铝型材手工喷涂（铝型材手工喷涂视频）

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铝合金油漆效果施工环境：涂装环境温度5-35℃，相对湿度85％以下，底材表面温度大于3℃以上，温度和湿度应在底材附近测量。底材温度高于40℃，不建议施工。未达到涂装条件不能涂装。

铝合金表面涂装漆一般有四种方法。喷塑在出厂时通常都会作这样的处理，颜色为实色。电泳漆门窗用铝合金主要以香槟金为主，为透明状态，可以看到铝材的金属效果。底漆+面漆先喷铝合金专用底漆，然后在表面喷各种颜色的面漆。

第一种：改变铝合金表面的性质，可以用磷化液或磷化底漆对铝合金进行表面处理。和铝合金反应后，形成油漆易附着的磷化铝膜。后期，油漆就能很容易的喷涂。

1、前处理工序要到位日常维护工作相对来说比较容易。前处理主要为脱脂与铬化，其目的为了提高生产效率，并且减少烘干过程中的能耗，多采用较大的料架，尽可能多装待处理的型材。

2、涂装施工工艺流程分为以下步骤：前处理干燥除去水分喷涂检查烘烤检查成品。有什么施工注意事项铝合金以其比重小、易加工，机械强度大等特点多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙等产品上。

3、施工时注意不要将其它种类的油漆、溶剂等混入，注意保持喷涂环境的清洁.混合后2H内用完，环境温度大于30℃后，混合后可使用时间要缩短。面漆喷涂：面漆直接选择铝合金油漆。

4、铝合金表面喷涂用的油漆质量要好。使用前要看是否适合铝。喷涂前，检查铝表面。喷涂时，表面不能有水和灰尘，否则会影响整体效果。此外，喷涂完成后，避免水，让其干燥约72小时后再使用。

5、在铝型材喷涂的过程中，由于喷涂枪对转角处的覆盖不够完全和均匀，喷涂的厚度会比平面处要略厚一些。这是因为在转角处形成的漩涡流动和折射，会导致喷涂漆材料分布不均。

1、喷涂的施工周期比较短，短时就能完大面积的上料。通过喷涂工艺出来的墙面，光滑细腻，手感好。喷涂在处理缝隙和拐角时候显得非常灵活。喷涂用的是漆原料，不出现兑水，膜质较厚。

2、节累与取料辊）之间的间隙与周速比进行控制。同向辊涂机由于转辊动方向相同，调整辊之间的间隙，涂膜厚度随间隙的增大而增厚。但这类辊涂机只适于低黏度涂料，其膜厚调整控制。

3、铝型材挤出来有厚有薄可以调整一下挤压机与挤压工模具的中心，使三者在一轴线上，修改模具定径带的长度。铝型材挤出来有厚有薄可以合控制挤压温度和挤压速度，使挤压机出口温度保持在最低固溶温度以上。

4、金属表面喷漆附着力较差，直接喷涂油漆是很难和金属表面有良好的附着力的，即使勉强涂上去，很快就脱落了。在金属材质中锌合金、铝合金、不锈钢的喷涂工艺最为常见。

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