大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于挤出尼龙型材模具的问题,于是小编就整理了1个相关介绍挤出尼龙型材模具的解答,让我们一起看看吧。

  1. 尼龙型材挤出到冷模挤不动

1、尼龙型材挤出到冷模挤不动

料胆温度,磨具温度,棒温,有一个不够就挤不动。如果阀泄露,就会起热,哪个最热就可能是哪个,或者是阀被脏东西堵了,溢流阀容易被卡回不到位。当然,主缸边缸如果活塞泄露也挤不动。

挤压模具生产出来的铝型材要符合尺寸要求,首先要保证金属流动的均匀性,挤出来的型材常有凹心现象,导致整个大面下陷,平面度不达标。通过大量实践得出结论,针对槽位较深较大的型材是由于槽位金属供料不足所引起的。

调整机器参数,调整机器的料温、冷却温度、压力等参数,避免出现漏胶问题。温度和压力是影响尼龙漏胶的两个主要因素。正确的温度和压力设置能够避免或减少尼龙料漏胶。检查和更换模具,尼龙料漏胶也与模具有关。

一方面与模具设计有关;另一方面是与加料比例和温度设定有关,压力不足时,物料的密实度就差,就会成组织疏松出现塑料型材发脆现象,这时应调整计量加料转速和挤出螺杆转速使机头压力控制在25Mpa-35Mpa之间。

挤出成型:将加热后的铝合金材料放入挤压筒中,通过向挤压筒内注入高压液体或利用机械压力装置对铝合金材料进行加压,使其产生塑性变形并从挤压模具的模孔中挤出,完成铝型材的挤压成型过程。

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