型材挤出模时效（型材挤出模具）

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铝挤压模具的大小取决于产品截面的尺寸大小了，以40×40的铝管为例，开模时间在5天左右，80×80的铝管的话要10天时间，以此为例，尺寸大小与时间是成正比的。

这样一整个流程下来，开模铝型材需要30个自然日左右的时间来完成生产和发货。

工业铝型材从开模具到批量生产的整个时间周期为30天，个别的工业铝型材开模时间可能较长。

定制铝合金门窗的周期大概为7-10天左右，若有特殊要求，时间可能会更长一些，为了确保其品质，定制时除了关注周期之外，以下两个要点也不容忽略：看型材壁厚是否达标。

这个要区分是常规还是定制，以德技优品门窗为例：普通定制断桥铝门窗只要18天，但是异型定色就需要一个月了。

这个具体要看您开什么产品，一般开模时间都是按产品的复杂程度来决定的，最简单的也要20一在左右。

1、像50mm截面的产品要开模定制的话，模具生产的时间是5~7天，然后加上试样的时间，大概投产到出货要10天~15天左右。

2、这样一整个流程下来，开模铝型材需要30个自然日左右的时间来完成生产和发货。

3、工业铝型材从开模具到批量生产的整个时间周期为30天，个别的工业铝型材开模时间可能较长。

4、铝型材开模需要多少钱？这个问题其实很好解决：单从铝型材的角度一般都是挤压的工艺，那么开的模具也是挤压模具。决定挤压模具的费用多少的是看铝型材的截面宽高比，意思就是说，截面越大当然模具费越高。

还有一种时效过后的硬度达不到的情况，可能是里面时效的风扇送热不够均匀，会出现只有局部硬度达标的情况，这也可以是下冷床后的铝型材摆放过密的原因造成的。

铝型材人工时效是指通过加热和冷却等工艺处理，使铝合金型材达到一定的力学性能和耐腐蚀性能的过程。通过人工时效的处理，可以将铝合金型材中的析出物强化，以提高材料的强度和韧性。

拉弯工艺可实现铝型材的高精度弯曲，但由于拉弯成形中可能会出现壁厚减薄破裂、起皱、截面畸变等成形缺陷，而这些成形缺陷与型材的材料性能、截面形状及工艺参数这些因素密切相关，非常复杂。

可能您需要的铝材要求硬度比较低，所以在生产出来后需要退火处理，一般铝型材都是需要时效的，这个工艺跟退火刚好相反，是指生产出来的铝材不够硬度，时效处理后增加硬度，使其不易变形，抗压力提高。

铝型材时效后喷砂压弯的弧度高低不平的原因如下：铝型材的材质较软，压弯的型材需要进行时效处理，消除应力，这样型材的硬度和刚度才会达标。如果时效时间不够，型材的硬度就会偏低，容易导致型材压弯弧度高低不平。

以现在的挤压铝型材6063为例，时效温度大概在200度左右，时效保温2个小时就可以了，6061（T6）铝型材时效温度180°C，8h+210°C，2h。硬度能达到14个。

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