泰州型材加工技术（泰州市铝型材加工厂）

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铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。

铸锭加热对挤压生产来说，挤压温度是最基本的且最关键的工艺因素。挤压温度对产品质量、生产效率、模具寿命、能量消耗等都产生很大影响。

铝型材是指通过铝棒加温，用挤压机挤压获得一种统一的截面的型材，统称为铝型材。铝型材其工艺特点是挤压成型-加工-表面处理。

铝型材就是将铝棒通过熔铸，挤压工艺和表面处理，将制作成截面形状不同的铝材料，而铝型材加工熔铸主要是包括：配料、熔炼和铸造。配料：根据需要生产的合金牌号，计算出各种合金成分的计量，合理搭配好需要准备的原材料。

熔铸是铝材加工的首道工序。主要过程为：（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

铝型材生产加工的整个过程，简单来讲主要包括熔铸、挤压和表面处理3个过程。

铝型材是指通过铝棒加温，用挤压机挤压获得一种统一的截面的型材，统称为铝型材。铝型材其工艺特点是挤压成型-加工-表面处理。

合金型材挤压速度（金属的流出速度）可选为20-100米/分。近代技术的进步，挤压速度可以实现程序控制或模拟程序控制，同时也发展了等温挤压工艺和CADEX等新技术。

阳极氧化（anodic oxidation），金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。

检查传输带，冷床，储料台是否有破损和擦伤型材之处。拉伸前要确认铝型材的长度，在预定拉伸率，即主夹头移动位置，通常6063T5拉伸率为0.5%-1%，6061T6拉伸率为0.8%-5%。

铝合金的加工成形的方法大致有两种：挤压法、轧制法。挤压是工业铝型材一种最常用的成形方式，先根据型材截面制作铝型材模具，利用挤压机把加热到临界点的圆铸棒从模具中挤出成形。

铬化：这种方式就是在型材的表面形成一层化学转化膜，膜的吸附性比较好，可用于各种涂装底层，优点是颜色丰富可选。多适用于铝及铝合金、铝镁合金。阳极氧化：这是工业铝型材常见的表面处理方式。

铝型材切割铝型材切割是铝型材CNC加工工序里最基础也是最常见的一种加工方式。因为工业铝型材标准尺寸为6020mm，要加工成长短不一或者是角度不同的的铝型材才能组装成框架。

挤压：挤压是铝型材成型的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具（称号：工业之母），利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成型（此过程中模具、挤压机、圆铸棒均需加热）。

广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。

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