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铝型材挤出模具如何拔空

改变模具。当挤出的铝型材达到一定长度时，可以通过改变模具的结构或调整挤出机的参数，使型材中心部位空心化，从而达到减轻重量的目的。

型材加热：将铝合金材料加热到适宜的加工温度，一般采用电阻炉加热或燃气炉加热的方式。挤压模具：根据所需生产铝型材的形状和尺寸，设计制造相应的挤压模具。

用的仪器仪表在线和离线检测模子的尺寸精度、硬度和表面粗糙度。

一般铝合金压铸模具采用什么材料

铝合金压铸模具选材，要根据模具的尺寸大小、结构复杂程度、模具使用寿命的要求，以及模具的成本来选材。铝合金压铸模具选材，一般有4种选材方案。

砂铸：木材和铝；金属型重力铸造：A3，45#，HT200，球铁600，5CrMoMu.低压铸造：HT200，球铁600，5CrMoMu.压铸：模芯H13，45#锻钢。

模具要用耐磨硬度高的合金，6061T6和7075T6是用得最多的模具铝板，无锡那边有个叫江苏奕恒的厂家，常备这两种合金，所有厚度都有，可以按要求切割。

铝合金压铸用ADC12。铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。

高品质的铝合金压铸件，要求型腔表面的粗糙度值小。所以铝合金压铸厂必须对型腔须进行抛光，减小表面粗糙度值。为此，选用的钢材要求材料杂质少、组织微细均无纤维方向性，抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。

铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。

模具图纸怎么看

先要能看懂三视图，因为一切制图的基础都是从三视图开始的。由简到繁，循序渐进。先找一套模具，对照着图纸来看，找出规律。看模具图，要有空间想象能力，要能根据图纸表示的零件图，想象实际中应是一个什么样的东西。

再就是多画实物、多实践就行了。无论怎么繁杂的图纸，都得遵循三视图的原理。弄懂了基本原理，再看繁杂的图纸也就简单了，所以，看图纸要从简单地图纸学起，一步一步，由简到繁，积累经验。

使用solidworks。首先打开solidworks软件，点开模具。其次在装配体环境中，选中模具中要查看尺寸的部分。最后选中后双击这个部分就会显示出这个部分的相关尺寸了。

铝型材挤压模具出现问题怎么解决?

1、调整模具的中心，控制挤压温度、挤压速度。铝型材挤出来有厚有薄可以调整一下挤压机与挤压工模具的中心，使三者在一轴线上，修改模具定径带的长度。

2、该类铝合金板材在生产初期一般采用这种方法，有的铝挤压模具修模一次就可以解决平面度问题，有的模具需要三次甚至更多次才能彻底解决平面度问题，这不仅和模具本身有关，同时和修模工人的技术水平也有较大关系。

3、上机前模具工应仔细检查模具。生产时检查人员和生产人员应仔细检查制品表面，及时发现划痕。防止模具粘上异物，发现异物要及时清除。模具定径带均匀。

4、进行流速分析，采用加速或阻碍的措施进行修模。对于上下面起鼓，主要是由于上下面金属流动速度过快所致，建议你在分流孔内进行堆焊等阻碍等方法进行修模，我估计会有一定的效果。仅供参考。

5、为了解决6063和6061铝型材有关拖黑、夹渣的缺陷问题，减少报废量，提高成品率。

实心铝型材挤压采用什么形式的模具啊?

铝合金建筑型材挤压模具可分为平面模和空心模两大类。空心模又可分为平面分流组合模、星形组合模，舌形模，其中平面分流组合模最为常用，占95％以上。

筒单挤压模有两种：第一种是实心型材挤压模。第二种是空心型材挤压模。具体结构如下：1）挤压筒：用高强度合金钢制造的多层圆筒体，一般内衬套可卸下。长度根据挤压机吨位确定。材料：外套5CrMnMo， 内套3Cr2W8V。

金属在高温高压下重新焊合，挤出模具型孔，成为我们所需要的空心铝型材。由于空心铝型材所用模具是由两部分组成的，我们把空心型材模具叫做组合模，也有的由于阳模带有分流孔，所以就叫做分流模。

模具的材质一般为热做模具钢。挤压模具一般用4Cr5MoV1Si、5CrMnMo、5CrNiMo等材料。挤压速度一般由挤压比、模孔型装和平模、组合模等情况综合考虑，一般经验值比较多。

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