型材自动抛光机器（自动抛光机操作规程）

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方管自动抛光机详细介绍：带压料平面方管抛光机，一米版面行程设计，针对尺寸较大的板类型材、长形方管类进行抛光处理，压料装置可保障抛光产品在抛光时不变形。平台摇摆，使得抛光效果更加均匀。

全自动输送式方管抛光机。特点：效率极高，走过输送流程即完成生产，但须多个机组组合生产，机械成本相对较高。

自动抛光机，实现全自动表面抛光处理，适合小工件，金属工件全自动抛光表面光泽度和去除毛刺。可一人操作多台设备使用。主要针对工艺品加工厂、五金加工厂、卫浴加工厂、电子加工厂等客户群体使用。

抛光时必须坚持“宁可慢，不可快，宁轻，勿重”的原则，避免抛露底漆。把电线背起来，以免伤人、伤机、缠线，严禁电线接触。抛光蜡可先倒在漆面上均匀分散，防止漆面飞溅。

是您抛光圆管，圆棍，细长轴的选择。自动八工位方管圆管除锈机可提高任务效率，提升工件外表光亮度，使得工件更上一层次。圆管除锈抛光机的特点：合适不同大小直径工件的抛光。

其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

该设备的原理是通过电机驱动主轴旋转，带动锥形螺纹头在工件表面进行高速旋转运动，通过摩擦力去除工件表面的毛刺、氧化皮等杂质，从而达到抛光的目的。抛光机工作时，需要先将工件固定在夹具上，然后启动电机，使主轴开始旋转。

工作原理不同：抛光机的工作原理是利用抛光盘上的海绵或羊毛高速旋转，在抛光盘与抛光剂的共同作用下待抛表面进行摩擦达到抛光目的的。

1、精抛光轮，主要用于产品的终极抛光，一般使产品达到镜面抛光效果，更高工艺可以达到表面无痕镜光效果。到了这里基本上是产品抛光的最后工艺流程了，抛光轮的硬度一般都不会太大。

2、抛光轮分为：抛光布轮，麻轮，尼龙轮，布线轮，风轮，羊毛轮等等种类较多。抛光轮的材料和磨光轮稍有不同，它是由弹性更好的各种棉布、细毛毡、丝绸、鹿皮，剑麻，马毛等制成的。

3、白色抛光膏。由石灰及硬脂酸、脂肪酸、漆脂、牛油、羊油、白蜡等配合而成，用于镍、铜、铝和胶木等的抛光。（2）黄色抛光膏。

4、抛光耗材：主轴固定抛光轮，手动机械也有本部分，是抛光的主要配置。自动抛光时主轴下压接触抛光产品通过物理打磨形式使工件达到表面光洁效果。

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