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铝合金栏杆表面处理工艺

1、是防腐年限最一般的。静电粉末喷涂市面上铝合金栏杆用的最多的一种表面处理工艺，颜色丰富，物美价廉，通过把粉末涂料通过静电枪直接喷到铝合金栏杆型材表面。

2、表面研磨抛光处理 利用机械、化学或电化学的方法，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为：机械抛光、化学抛光、电解抛光。

3、喷砂：主要作用是表面清理，在涂装前喷砂可以增加表面粗糙度。着色：对铝进行上色主要有两种工艺：一种是铝氧化上色工艺，另外一种是电泳上色工艺，目的是在氧化膜上形成各种颜色，以满足一定使用要求。

4、铝合金门窗材料的表面处理：阳极氧化着色 装料—脱脂—水洗—碱洗—水洗—中和—水洗—阳极氧化—水洗—着色—水洗—封孔—水洗。电泳涂漆 吊挂—脱脂—水洗—碱洗—水洗—中和—水洗—铬化—水洗—电泳涂漆—水洗—烘干。

5、铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。按膜层性质可分为：氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸－磷酸盐膜。喷涂：用于设备的外部防护、装饰，通常都在氧化的基础上进行。

6、镀锌——清除钢材表面氧化物，合金层表面包裹着锌层，避免钢铁基体与任何腐烛溶液的接触，且难容于水，达到理想的防腐效果。清洗——对镀锌钢材进行清洗，除去表面灰层及污垢。

为什么铝合金铸件经过抛丸后会变黑

1、产品放置时间过长或温度潮湿，表面腐蚀、发霉或灰尘严重。青岛抛丸机除尘装置失效，钢丸内含有灰尘较多。操作者没有按规定要求戴手套，用手直接接触喷丸后的铸件表面，造成手印痕迹。

2、那是物理反应，钢砂的碰撞的印痕，再经过吹冷，水滤后会恢复亮泽。

3、压铸件抛丸后发黑发黄是比较常见的现象；第一种是氧化性的发黑；例如生产过程中喷涂脱模剂时间较长，当时热的铸件是看不出来的。放上一段时间就会发黑。

4、抛丸之后，铅表面的保护层全部抛掉了，所以特别容易氧化，我们之前做产品都是，先用不锈钢泡丸抛，抛出来白白亮亮的，然后再喷漆或者是，做铝表面钝化，从而达到一般的防锈目的。

5、铸件抛丸处理后的表面颜色和2个因素有关：铸件的化学成分；钢丸的化学成分。你可以调换好一点的钢丸，再抛丸看看，铸件的表面颜色是否得到改善。

6、但是压铸铝件表面发暗，不防锈。有的人在对压铸铝工件喷抛中加入了铝丸，可以达到使铸铝件增白的效果。也可以单独使用铝丸喷抛压铸铝件，去除表面毛刺，使工件具有本色的金属光泽，发白增亮。但不能防锈。

铝合金铸件需要抛丸吗?

1、铝合金压铸件表面前处理最常用的有抛丸、喷砂和磷化3种，后处理一般使用喷涂、氧化、电镀、电泳4种。其他的表面处理方法因成本的原因，只应用于有特殊要求的产品上。

2、铝合金铸造件，表面经过机械精整比如喷砂等，过一段时间后表面也不会长铝锈的。只不过，经过机加工后，有些铝件经切削液后会变色。单位里就有铝合金压铸件，也喷砂（2种壳体），作为样品（展品）很长时间了，光亮如新。

3、不要用铁抛丸，可以选用不锈钢丸，不锈钢丸的特点是抛丸后无残留不会造成工件后期氧化锈蚀，同时不锈钢丸的硬度高，抛丸后的效果比较亮。

铝合金表面喷砂抛丸处理用什么丸好

如果想使得喷砂的铝件颜色更白些，应考虑使用成本高的不锈钢丸、钢丝切丸，如果想节省成本，考虑铸钢珠和不锈钢丸按8：2的比例混合使用，喷砂抛丸时每工作一次便将钢珠清洗一次，多喷砂抛丸几次也可达到比较白的效果。

选择适当的清理介质：铝合金属较为柔软，容易划伤和变形，因此在抛丸清理时要选择适当的清理介质，以避免对合金件的损伤。推荐使用低硬度的抛丸料，如玻璃珠、钢丸等。

铸钢钢丸硬度较高，强度高，适用于对金属表面进行去毛刺等的抛丸处理，广泛应用于机械制造等行业。不锈钢钢丸硬度较高，抗腐蚀性好，适用于对金属表面要求高、需要具有防锈能力的抛丸处理，如不锈钢制品、铝合金零件等。

但铸件经过抛光并喷砂处理后再处理，效果又会好些，还有铸件表面经过加工光刀后的表面氧化的话也可取的较好的效果，但仅限于黑色阳极氧化，本色或其它颜色效果不佳。总之一句话ADC12压铸件表面处理不建议做阳极氧化处理。

不锈钢丸也称不锈钢钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸、不锈钢丝切丸，主要用于不锈钢件、铝合金压铸件、铜合金件的表面抛丸、喷砂、喷丸处理、喷丸成型、光整、强化、亚光、校正、退漆、去腐蚀。

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