铝型材表面处理五大工艺（铝材表面处理有毒吗）

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铝件表面处理主要有金属电镀方法、氧化方法、擦纹方法、喷砂方法、抛光方法和车纹方法，其中金属电镀方法是比较常见，氧化方法不仅可以上色，而且能增强铝件物理特性，擦纹方法也叫拉丝，其表面有流畅的连续纹路，美观性强。

化学光亮化：铝浸入溶液中使其表面光亮化的处理。化学抛光：铝浸入化学溶液中的抛光处理。脱脂：用机械、化学或电解方法除去表面的油脂。酸洗：通过化学作用（一般在酸里），除去表面的氧化物或其他化合物。

铝表面处理有很多，最普遍的是铝氧化，可附带各种着色处理（分为本色氧化和染色氧化等）。其二用的多的是化学镀，如：铝仿古，铝发黑，铝抛光，铝钝化，铝着色等具体可参考广州贻顺化工对铝表面的各种化学镀方法。

1、一些技术问题不易解决（如槽液保温、槽液老化等问题）同时，化学抛光的实质应该叫做化学增亮法，因为，这种方法确实可以使铝材表面光亮但是，不能去除挤压纹，反而使挤压纹更明显。

2、问题三：铝合金的表面处理方法有几种？喷砂，主要作用是表面清理，在涂装（喷漆或喷塑）前喷砂可以增加表面粗糙度，对附着力提高有一定贡献，但贡献有限，不如化学涂装前处理。

3、热固性粉末喷涂热固性粉末喷涂是目前铝型材常用的粉末喷涂方法，其主要原料为聚酯、环氧、聚氨酯等高分子有机物。喷涂后在烘烤过程中，粉末熔化、流平、聚合、交联，形成坚硬、耐磨、耐腐蚀的镀层。

电泳涂漆铝型材：电泳涂漆型材表面光泽柔和，能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵独，日本90％的铝型材都经过电泳涂漆。粉末静电喷涂铝型材：粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀性能优良，耐酸碱盐雾大大优于氧化着色型材。

常用的铝材表面处理工艺有：阳极氧化、电解着色、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂、仿木纹转印、拉丝处理，亚光处理、染色处理等。

铝型材表面处理方法主要有阳极氧化，电泳，静电喷涂，木纹转印等。电泳处理的表面是最光亮的，接近镜面的效果。阳极氧化的表面也比较光亮，但比电泳的表面稍微粗糙一些。静电喷涂的表面就比较粗糙了。

软轮磨光：金属表面通过旋转的软轮进行抛光。轮上所用的磨料为含有细小研磨粒的悬浊液、膏体或粘性油脂。电解光亮化：用适当的电解处理方法使金属表面光亮化。1电解抛光：铝在适当的电解液中作为阳极的抛光处理。

1、铝材常见的化学处理有铬化，喷漆，电镀，阳极氧化，电泳等工艺。其中机械处理有拉丝，抛光，喷吵，打磨等工艺。

2、抛光抛光工艺主要分为：机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果，给人以高档简约、时尚未来的感觉。拉丝金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。

3、铝型材的表面处理工艺有阳极处理和喷涂。阳极处理是采用阳极氧化的方式，使铝型材表面形成一层致密的氧化膜，从而起到防止铝型材腐蚀的目的。

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