五金配件生产工艺流程表（五金配件制造）

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第一步：熟悉加工设备和五金零件的图纸。为了能够加工得到所需要的精密五金件，在加工制作精密五金件之前，需要认真查看五金件图纸，对所需要的加工的精密五金件的形状和尺寸做到熟悉。另外，还需要做到熟悉五金件的生产设备。

精密五金可以根据生产需要进行开料，之后一些小的配件可以进行锣切或CNC加工处理，而精密五金做集装箱肯定需要进行开料冲床，接着烧焊，接着打砂、喷油之后配件就制成了。要提醒的是小配件还需要在打磨后表面要电镀或喷油。

精密五金加工工艺流程是根据生产需要到材料商订钢料，订好之后钢料之后进行开料，开好料以后进行四边测试公差，检测完毕之后的小细节比如小的配件生产可以直接拿去去冲床然后进行铣切或CNC电脑锣加工处理。

一）五金加工的工作流程进行产品加工的时候，首先要进行原材料的开料工作，在开料完成之后，可以操作机床进行下一步的锣切或者是CNC加工处理。

碳钢和不锈钢的冲压工艺经常用于制造设备外壳、结构部件、箱体等，但由于其刚度强通常会使用冲压油来改善工艺。

冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。

.合理的模具设计。在级进模中，下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。（2）.压住材料。

没标尺寸也没有料厚，粗略判断：方案1：冲孔落料复合模一套，再弯曲模一套。方案2：冲孔-冲外形-弯曲-切断，级进模一套。

下面铭丰庆五金制品厂小编就为大家介绍五金冲压加工工艺流程。备料：不同产品所需的模具材料也有所不同，要根据产品特点选择合适的模具材料，如模柄，上盖板及上公夹，脱料板，下模板，垫板及底板。

1、五金表面加工细分可分为：五金喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工等等。

2、五金制品的种类繁多，包括螺丝、钉子、铆钉、螺母、螺栓、垫圈、弹簧、链条、轴承、齿轮、机床、刀具、模具、紧固件、管件、阀门、泵、电线、电缆、开关、插座等。五金制品的生产工艺复杂，需要经过多道工序加工而成。

3、小五金加工方式有冷墩加工，冲压加工，连续模精锻加工，数控车CNC加工，粉末冶金加工等。

4、五金加工方式有车、铣、刨、磨、钳、冲压、铸造等方式。冲压：冲压采用预先制作好的模具用冲床进行冷冲加工，主要进行板金加工，即加工的素材大多都是板材，加工的效率比较高适合大批量生产。

精密五金加工操作规范：进行产品加工时。操作员要保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，如发现身体不适，为了人身安全，必须马上离开工作岗位，并向车间主管或更高层次的领导反映。

进行产品加工的时候，首先要进行原材料的开料工作，在开料完成之后，可以操作机床进行下一步的锣切或者是CNC加工处理。在进行这一项工作的时候，要十分的注意冲床的工作速度，以免影响加工的效率以及速度。

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