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化学镀镍生产时,镀液的管理和维护需要注意什么?

1、由于采用的还原剂种类不同,使化学镀所得的镀层性能有显著的差异,因此,在选定镀液配方时,要慎重考虑镀液的经济性及所得镀层的特性。目前,化学镀镍、铜、银、金、钴、钯、铂、锡以及化学镀合金和化学复合镀层,在工业生产中已被采用。

2、保持化学镀镍的装载量,一般每升镀液的装载量应控制在0.25-5dm2。生产过程中应避免镀液局部温度过高或温度波动较大,否则容易导致镀液不稳定而发生自分解。

3、选择合适的储存条件:化学镀镍液应存放在密闭容器中,并放在避免阳光直射和温度剧烈波动的地方,避免过度氧化而降低稳定性。保持清洁:使用前应确保容器和设备的干净卫生,避免异物或其他污染物进入液体中。

4、镀液应保持循环过滤,并定期更换滤芯,可去除镀液中积累的光亮剂分解产物和金属杂质等不溶物。当工件低电流区的亮度下降时,说明光亮剂不足,可适当补加Ni-118B。

有没有了解化学镀的?

化学镀化学镀[1](Electroless plating)也称无电解镀或者自催化镀(Auto-catalytic plating),是在无外加电流的情况下借助合适的还原剂,使镀液中金属离子还原成金属,并沉积到零件表面的 1 种镀覆方法。

表面处理:首先要确保铜管表面清洁无油污。通常先进行脱脂,然后用酸洗去除表面氧化层和其他杂质。 活化处理:这一步是为了增加铜管表面的活性,通常使用一些特定的化学溶液处理铜管。

化学镀中发展最快的一种。镀液一般以硫酸镍、乙酸镍等为主盐,次亚磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等为还原剂,再添加各种助剂。在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。

化学镀(Electroless plating)也称无电解镀或者自催化镀(Auto-catalytic plating),是在无外加电流的情况下借助合适的还原剂,使镀液中金属离子还原成金属,并沉积到零件表面的一种镀覆方法。

由于采用的还原剂种类不同,使化学镀所得的镀层性能有显著的差异,因此,在选定镀液配方时,要慎重考虑镀液的经济性及所得镀层的特性。目前,化学镀镍、铜、银、金、钴、钯、铂、锡以及化学镀合金和化学复合镀层,在工业生产中已被采用。

镀镍详细资料大全

1、区别:外观颜色方面:镀锌外观银白色;镀镍外观银白偏黄;镀铬分装饰铬和硬铬外观亮白偏蓝 价格方面:镀铬最贵,镀镍其次,镀锌最便宜。

2、外观颜色不同 1)镀锌外观银白色。2)镀镍外观银白偏黄。3)镀铬分装饰铬和硬铬外观亮白偏蓝。定义不同 1)镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。

3、镀镍是银白色。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中,阳极用金属镍,阴极为镀件,通以直流电,在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。

关于电镀镍和化学镀镍

1、化学镀镍层是极为均匀的,只要镀液能浸泡得到,溶质交换充分,镀层就会非常均匀,几乎可以达到仿形的效果。 化学镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色,而电镀可以实现很多色彩。

2、化学镀镍层表面是极为均匀的,只要镀液可以浸泡得到镍层表面,电镀过程中溶质交换充分,镀层就会非常均匀,几乎可以达到仿形的效果。0电镀无法对一些形状复杂的产品素材进行全表面施镀,但化学镀可以对任何形状工件施镀。

3、化学原理 电镀需要外加的电流和阳极,化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。所以电镀方式更加的费电,而化学镀镍不会这样,所以从原理上化学镀镍层更节省原料。

4、化学镀镍与电镀镍从原理上的区别就是电镀镍需要外加的电流和阳极,而化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。化学镀镍层的结合力要普遍高于电镀镍层。

5、化学镍的优点是不需要电流电源设备,厚度均匀致密,针孔少,均镀性好,仿真能力强,能在复杂零件表面沉积,深镀能力强。化学镍的缺点是镀液的成本高,寿命短,耗能大。

6、化学镀与电镀从原理上的区别就是电镀需要外加的电流和阳极,而化学镀是依靠在金属表面所发生的自催化反应。化学镀镍层是极为均匀的,只要镀液能浸泡得到,溶质交换充分,镀层就会非常均匀,几乎可以达到仿形的效果。

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