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五金冲压件的加工特点是什么?

形成的，五金件冲压加工其优点是生产率高、模具成本低、不需要板料剪切，级进模 可节约30%的成本，但其应用受拉伸深度、导向和传输的带材边缘材料表面硬化的限制，主要用于拉伸深度比较浅的简单零件。

冲压工艺的特点（1）冲压可以得到形状复杂、用其他工艺方法难以完成的工件。（2）材料利用率高，工件重量轻、刚度好、强度高，冲压过程耗能少。（3）劳动强度低、容易实现机械化和自动化。

其显着的特征就是同一零件厚度一致。 现代汉语词典第5版的解释：动词，对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工。

金属内部的组织结构得到改善，使冲压件强度有所提高。（5）冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。

复合冲压的最大特点是模具中有一个凸凹模，复合模适用于批量大、精度高的冲压件。

冲压加工的特点及其应用冲压生产靠模具和压力机完成加工过程，与其它加工方法相比，在技术和经济方面有如下特点：（1）冲压件的尺寸精度由模具来保证，具有一模一样的特征，所以质量稳定，互换性好。

降低成本的方法有哪些?

六个降低成本的方法分别为：价值分析法/价值工程法、供应商早期介入法、价格与成本分析法、标准化法、集中招标法、议价直降法。

改善经营管理，采用新技术，提高设备利用率。减少固定资产的消耗，节约原材料、燃料、辅助材料，提高劳动生产率。推行定额管理，降低制造费用。加强预算控制，降低期间费用。

从生产技术方面降低成本的方法 提高机械设备的使用频率 工厂不但要提高机械化程度，还要提高机械化使用程度。比如我们车间增加了扎花机，产品扎花时间由原来3个人6小时提升到1个人3小时，工作效率确实是提升了。

降低成本的方法有以下几种： 优化生产流程：通过改进生产流程，减少生产所需的时间和资源，从而实现成本的降低。 减少浪费：通过减少浪费，例如减少废料、减少能源消耗等方式，实现成本的降低。

五金冲压车间的成本如何控制

加强库存周转率，减少材料在线库存量，加强库存成本控制与削减。

原材料上，下脚料的回收利用，尽可能将板材利用率达到最大化 模具上，大批量生产时在设备允许的情况下尽量少的使用简单模，使用多工位复合模可以相当有效的提高工作效率，节约工时。

为了控制车间生产成本，企业可以采取以下几种方法：制定合理的预算。企业可以制定合理的生产成本预算，按照预算执行，及时调整生产计划，确保生产成本控制在合理范围内。提高生产效率。

一是材料费用控制措施。材料费用的控制就是采用一定的方法对产品生产过程中所耗费的材料成本实施控制，以节约材料消耗，降低产品成本。第一，控制材料消耗量。第二，降低材料采购成本。二是人工费用控制措施。

冲压模具制造成本控制要点冲压模具的基本概念和要求冲压模具的基本概念指所有冲压模具加工成功的基本条件，包括加工成功和加工周期；加工成功和加工周期，包括加工温度、温度和相对湿度等。

材料等可变成本控制 车间对材料的控制要抓住两头，一头是领料发料，另一头是实际消耗核查。领料是与工人本岗位无关的生产准备工作，属于辅助生产活动，由车间负责既可节省操作工人的时间，又可严把定额领料关。

配件成本过高怎么处理

1、常用的方法有如下几种：寻找、开发可替代性的配件产品；采用批量性采购，如每月使用量改为半年采购量或一年性采购量（好处：可以在价格上面得到优惠，仓储员管理方便。

2、只要不是设备大修理，平时购买的零配件可计入“制造费—机物料”科目中。月底再根据入库产量进行分摊成本。。

3、优化库存管理：优化库存管理可以减少库存成本和废品损失。确保采购和库存与实际需求相匹配，避免过度采购或积压库存。采购合同审查：审查现有的采购合同，并与供应商协商可能的改进条款。

4、修理费用等。固定资产的更新改造等后续支出，满足本准则第四条规定确认条件的，应当计入固定资产成本，如有被替换的部分，应扣除其账面价值；不满足本准则第四条规定确认条件的固定资产修理费用等，应当在发生时计入当期损益。

5、需要去查明库存过高的原因，才知道该如何调整的。比如是之前少结转了成本，那就补结转成本，借：主营业务成本，贷：库存商品。

6、如果公司采购的商品价格高于市场价格，财务部门可以采取以下几种处理方式：重新谈判或协商：财务部门可以与供应商重新谈判或协商，尽力争取降低采购价格。通过与供应商进行有效沟通和讨价还价，可能可以达成更为合理的价格。

如何降低备件采购成本

1、配件成本过高处理方法如下：与供应商沟通：通过与供应商沟通，了解配件成本的具体原因，并探讨如何合理降低配件成本。可能是增加采购量、调整订单结构等方式来完成降低配件成本的目标。

2、优化库存管理：优化库存管理可以减少库存成本和废品损失。确保采购和库存与实际需求相匹配，避免过度采购或积压库存。采购合同审查：审查现有的采购合同，并与供应商协商可能的改进条款。

3、因此，在项目采购管理中充分利用采购环境，建立良好的市场信息机制，同样是有效降低采购成本的途径之一。

4、要降低采购成本，就要先从采购成本的源头供应链（供应商和服务商）抓起，供应链的精准优化会给持续的降低企业的成本。

5、采用现代化采购技术和系统，例如电子采购平台，可以有效降低采购成本。通过供应链优化来降低采购成本，例如与供应商合作，实现共同优化物流、库存等环节，降低采购成本。

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