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  1. 铝合金冷挤压的流程?

1、铝合金冷挤压的流程?

铝材冷挤压工艺原理:在常温下,根据塑性变形原理,利用装在压力机上的模具,通过凸模对放进凹模内铝材毛坯施加压力,使坯料在一定的速度下产生塑性变形而制得所需形状、尺寸及一定力学性能的零件。【铝材挤压】是将铝材锭坯装入挤压筒中,通过挤压轴对铝材施加压力,使其从给定形状和尺寸的模孔中挤出,产生塑性变形而获得所要求的挤压产品的一种加工方法。

按挤压时金属流动方向不同.挤压又可分为正向挤压、反向挤压和联合挤压。

正向挤压时,挤压轴的运动方向和挤出金属的流动方向一致,而反向挤压时,挤压轴的运动方向与挤出金属的流动方向相反。

按锭坯的加热温度,挤压可分为热挤压和冷挤压。

热挤压时是将锭坯加热到再结晶温度以上进行挤压,冷挤压是在室温下进行挤压

冷挤压的流程一般是这样的,下饼料→退火→氧化皂化→冷挤压。退火是为了软化原材料,氧化皂化是表面处理过程,使原材料适合于冷挤压,保护模具,有的冷挤压后还要热表处理。

流程为:

1铝材检验 。nbsp;

2对模具进行加热。

3铝材加热nbsp;

4放入模具,挤压成型nbsp;

5截断挤压件nbsp;

6进行拉直原件

7进行冷却件nbsp;

8进行原件处理,

9 进行原件包装

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