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铝合金表面处理有哪几种方法?

喷砂：主要作用是表面清理，在涂装前喷砂可以增加表面粗糙度。着色：对铝进行上色主要有两种工艺：一种是铝氧化上色工艺，另外一种是电泳上色工艺，目的是在氧化膜上形成各种颜色，以满足一定使用要求。

铝合金的表面处理方法有阳极氧化法、电镀处理法，浸润处理法、表面喷涂法、喷丸处理法、真空喷镀法。

喷砂，主要作用是表面清理，在涂装（喷漆或喷塑）前喷砂可以增加表面粗糙度，对附着力提高有一定贡献，但贡献有限，不如化学涂装前处理。钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。

铝厂员工个人年终工作总结

．总结必须有情况的概述和叙述，有的比较简单，有的比较详细。这部分内容主要是对工作的主客观条件、有利和不利条件以及工作的环境和基础等进行分析。2．成绩和缺点。这是总结的中心。总结的目的就是要肯定成绩，找出缺点。

现将自己的工作总结汇报如下，敬请领导及同事提供宝贵意见： 一年来的工作表现 强化形象，提高自身素质。 为做好本职工作，我坚持严格要求，注重以身作则，以诚待人，一是爱岗敬业讲奉献。

员工个人年终总结怎么写（篇1） 转眼间一年的时间已从指间流逝，不得不感慨光阴似箭。回首这一年来所发生的一切，有喜悦，也有遇到困难和挫折时的惆怅。更多的，是折腾。但结果还是好的，总算折腾到一个对的地方了。

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铝制品二次喷涂出现局部喷不上的静电不良现象(静电塑粉喷涂),有什么好...

1、与其他的枪比节省大量油漆。吸附能力高。缺点：对溶剂的选择性较强，温度和湿度对涂层的质量也有影响。由于直流电压高达100kV，故必须注意安全操作。

2、调整喷涂环境湿度：静电喷涂的效果受环境湿度的影响较大。过高的湿度可能导致涂层不均匀，而过低的湿度可能使涂层过厚。因此，保持喷涂环境湿度在50%～70%之间通常能获得较佳的喷涂效果。

3、静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。

4、出现堆积现象应该是你的塑粉用的平光粉，返工时塑粉上多了，由于平光粉表面光滑，抓力太小，导致塑粉融化时流动形成波浪状，一般沙纹 橘纹的很少遇到。现有四种方法。

5、施工环境和劳动条件好。（2）涂料利用率高。（3）涂饰质量好。（4）涂饰效率高。静电喷涂法的缺点主要是火灾危险性大，特别是当喷距不当或操作失误而引起火花放电时，均易酿成火灾。

6、静电喷涂 目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。

五金件表面喷粉后起泡是怎么回事?

1、这是具备粉末涂料吸附积聚过多造成的，可采取合适压力的压缩空气气流吹掉一些积聚的粉末涂料。如果五金钣金件体积不大，也可采用振动的方法抖搂掉过多的粉末涂料。

2、锌可以做表面抗氧化镀层，但是，不适合做喷粉底层。涂上粉未后，粉基化学物质和锌相互影响，就内部产生气体而起泡。

3、主要缺点就是内部气孔，特别是 皮下气孔 影响热处理。解决办法：烘烤温度不能超过150度；采用 真空压铸 等方法，尽量减少内部气孔。

4、这还是你的磷化或是钝化没有做好，现在有一种无铬钝化，特别适合用在铝合金上，它对提高喷粉或者喷油给合力有很大的帮助。

5、铸铁铸铝等产品起泡，都是因为工件本身的原因，因为铸铁的原料不纯，有杂质。在固化时会有气体从产品内部散发出来，所以会有起泡的现象。酸洗时间越长，起泡越多。尽量不要酸洗和磷化。

6、油漆起泡的主要原因：传统水磨（主要是腻子在水磨过程中要吸收水分）。湿度较大的环境下，腻子涂层内中的水分难以挥发；喷涂苏灰士后，腻子对苏灰士中的溶剂大量吸收，色漆、清漆喷涂后形成封闭环境。

铝合金门窗型材分几种上颜色的方法?

铝合金表面涂装一般有四种方法：喷塑，在出厂时通常都会作这样的处理，颜色为实色。电泳漆，门窗用铝合金主要以香槟金为主，为透明状态，可以看到铝材的金属效果。

铝合金门窗型材改颜色的方法有：电泳、喷涂、转印。同一种颜色的铝合金不同厂家价格是不一样的，电泳和喷涂一般不会掉色的，转印就说不清了，工艺差一点，采用的材料差一点，很快就会掉色。

铝合金门窗型材改颜色的方法有：电泳、喷涂、转印。同一种颜色的铝合金不同厂家价格是不一样的，电泳和喷涂一般不会掉色的，转印工艺差一点，采用的材料差一点，很快就会掉色。

铝合金门窗颜色有挺多种的，常见的颜色有银白色，金色和黑色，银白色是铝材的原色调，不需要上色处理。金色分为黄金色和玫瑰金色。

铝合金门窗型材表面喷电泳涂漆型、材粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材。

静电喷涂技术要领

1、调低静电，把出粉调小，雾化开大点，所有位置重喷一遍，保证上粉薄薄的一层。2，把工件加热，然后迅速均匀喷一遍，重新烘烤，这个适合流水线作业，不下线直接重新返工。

2、首先调整静电喷涂枪头适应死角，为了达到喷涂到死角的目的，需要将静电喷涂枪头调整成适应喷涂死角的形状，比如可将枪头缩小、加装分支喷嘴等等。这样可以确保喷涂的涂料可以充分覆盖到死角部分。

3、检查检查外连接部件是否正确，检查各旋钮是否恢复零值，检查接地是否良好。

4、调整喷涂环境湿度：静电喷涂的效果受环境湿度的影响较大。过高的湿度可能导致涂层不均匀，而过低的湿度可能使涂层过厚。因此，保持喷涂环境湿度在50%～70%之间通常能获得较佳的喷涂效果。

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