铝制品加工压铸(压铸铝件机加工)
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于铝制品加工压铸的问题,于是小编就整理了1个相关介绍铝制品加工压铸的解答,让我们一起看看吧。
1、铝合金压铸件加工后为何会变形
主要是压铸件内应力比较大。放置一段时间会因应力释放产生变形。应时效后处理后加工。
从模具钢角度,分析压铸模具被冲腐蚀产生龟裂的原因有两个:1)模具钢含有低熔点的杂质太多。这些细微分布于模具型腔的低熔点杂质,无法抵抗高温高压铝合金的冲刷,熔化后脱落,在模具表面形成腐蚀麻点或细微裂纹,称为龟裂。这些龟裂点慢慢延展扩大,就形成压铸模具的开裂报废。2)模具钢抗高温软化性能差。
在飞机结构中,为了减轻重量,采用了大量的铝合金材料的薄壁零件,由于铝合金零件材料热膨胀系数较大,薄壁加工过程中很容易变形。尤其是在采用自由锻毛坯时,加工余量大,变形问题更为突出。铝合金零件加工变形的原因很多,与材质、零件形状、生产条件、切削液的性能等都有关系。
首先变形肯定是受力不对,一般来说散热片是压铸难题,建议先换好的压铸脱模剂。我做这个啊,可以找我。
造成变形的因素也很多:压铸方面,铸件冷却时间、开模时间、料温、模温应该都有点关联。产品去料头要冷却后才进行,当然如果是用冲模 冲床就不提了。模具上面,顶针分布,顶力是否平衡,根据实际情况看可否多加顶针。
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