铝制品染色了怎么办-铝材染色是什么工艺
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1、阳极氧化后出现了色差?请问是什么原因及改善对策是什么?
阳极氧化后未清洗干净或染色操作不当。这种情况的结果是不同批次的工件色调不同,需要在操作的时候,让工人严格按照操作规范生产。阳极氧化膜厚度不一致。这个因素也会让不同批次的工件发生色差,而且同一批工件中所用合金材料不同,也会出现这种状况。
色差从事氧化铝板行业的人都知道; 对色,导致对样、材料在氧化处理时因药水成份,为的是确保原材料纹理的一致性和产品的稳定性,即使在性能上它有众多优势,再也不是问题了。
阳极氧化的原因 氧化染色原理 众所周知,阳极氧化膜是由大量垂直于金属表面的六边形晶胞组成,每个晶胞中心有一个膜孔,并具有极强的吸附力,当氧化过的铝制品浸入染料溶液中,染料分子通过扩散作用进入氧化膜的膜孔中,同时与氧化膜形成难以分离的共价键和离子键。
一)、色浅、色差的产生原因及处理:氧化皮膜厚度不均。可能原因是阳极氧化槽液温度、浓度不均,这时应对槽液进行压缩空气搅拌,以解决此类问题。染液温度或浓度不均。引入搅拌工艺,同时增加搅拌次数。染色速度过快。工件底部先进入染液中而最后离开染液,因此底部最易染深。
-T5状态的铝材焊接后如果氧化着色有色差是焊接材料的匹配问题。如果是选用常规的ER4043铝硅焊丝焊接后氧化变灰色是正常。如果选用常规的ER5183铝镁焊丝焊接后氧化是白色。
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