铝制品本色氧化（铝本色氧化是什么样子）

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主要原因是铝材料的材质内杂质太多了，导致氧化出现小斑点。

原因：在高温下极易氧化变黑或发霉。表面阳极氧化处理，表面生成陶瓷相，因而发黑；使用了清洗剂，清洗剂具有强腐蚀性，如果使用不当，就会对铝型材造成腐蚀氧化。

油污重，有的部位是机加工表面，表面状况良好。铸造铝合金，特别是铝铜含量较高的铸铝合金，硅铜的加入大大提高了铝合金的强度，却增加了表面精饰加工困难。某些型号的铸铝合金是不能进行电镀或阳极氧化处理的。

1、但使用低硅合金并将压铸件进行喷砂后再做本色氧化还是可以的。另外，压铸铝合金可以使用表面陶瓷氧化（也叫硬质阳极氧化）可以达到本色处理的效果，但价格很贵。

2、%铝压铸产品可做成铝本色，亮银及各种颜色。90%左右压铸铝产品能做深灰，深褐，黑色等深色。用硫酸导电氧化，表面颜色均匀，光亮。A380，ADC12的压铸件需要氧化，而且氧化要求又高。

3、可以做氧化处理的，化学氧化和阳极氧化都可以做，通讯产品都是这种工艺。

4、普通的压铸产品是可以做氧化处理的。压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。

1、接触电阻测试：用万用表测试，工件表面距离1000mm内的任意两点间的电阻小于0.9欧姆；盐雾试验：本色氧化及金色氧化的盐雾试验均要求达到168小时，试验样品结果按国家标准进行评价。

2、观颜色。已生成氧化膜的纯铝表面是乳白色，铸铝，杂铝呈灰黑色。未生成氧化膜的表面呈透明的亮白色，有的还附有粉红或灰黑色的挂霜。测电阻。已生成氧化膜的检测时有电阻，常压下不导电。未生成氧化膜的检测时能导电。

3、自然氧化的的氧化膜不均匀，颜色不好看，耐腐蚀性不强。

4、．5．4 阳极氧化膜的耐蚀性采用铜加速醋酸盐雾试验（CASS）和滴碱试验检测，耐磨性采用落砂试验检测，结果应符合表3规定。

5、阳极氧化膜具有较高的硬度和耐磨性、极强的附著能力、较强的吸附能力、良好的抗蚀性和电绝缘性及高的热绝缘性。由於这些特异的性能，使之在各方面都获得了广泛的应用。

6、电子来源不同、性质不同。电子来源不同。黄色导电氧化来源于负离子，本色导电氧化来源于交流电。性质不同。黄色导电氧化性质为干镀，本色导电氧化性质为电解槽中的湿镀。

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