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铝合金铸造中,熔炼炉、静置炉、均质炉和合金炉、都是干什么用的?_百度...

1、熔铸均质炉：以控制铝锭的合金成分的途径控制铝型材的质量。采用先进的比例式加热温控系统，温差小，彻底消除了铝棒的铸造适应力及成份偏析，使合金塑性，强度大大提高。

2、静置炉用于接受在熔炼炉中熔炼好的合金熔体，并在其中进行精炼、静置和调整熔体温度，在铸造过程中对熔体起保温作用；对于仅接受铝液的静置炉还有配合金、调整成分的任务。

3、冲天炉。可用于熔化铸铁，包括灰口铸铁、白口铸铁、蠕墨铸铁和球墨铸铁等。（2）中频感应电炉。可用于熔化灰口铸铁、白口铸铁、蠕墨铸铁和球墨铸铁，铜合金，铸钢等。（3）电弧炉。可用于熔化铸钢 （4）油炉。

4、铝合金中熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺。该炉是由熔化炉、坩埚，加热元件，炉盖升降机构，电器自动控温系统等组成。

5、有，熔化炉通常是指机边炉，放在铸造设备旁起熔化合金锭和保温作用的，容量不大会超过500公斤的。熔练炉通常是做铝合金配方用的，容量3吨以上的较多，出来的铝液一般做铝合金锭，也有直接供给机边炉的。

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请问铝合金铸造中,熔炼炉、静置炉、均质炉、合金炉、各是做什么用的...

熔铸均质炉：以控制铝锭的合金成分的途径控制铝型材的质量。采用先进的比例式加热温控系统，温差小，彻底消除了铝棒的铸造适应力及成份偏析，使合金塑性，强度大大提高。

静置炉用于接受在熔炼炉中熔炼好的合金熔体，并在其中进行精炼、静置和调整熔体温度，在铸造过程中对熔体起保温作用；对于仅接受铝液的静置炉还有配合金、调整成分的任务。

有，熔化炉通常是指机边炉，放在铸造设备旁起熔化合金锭和保温作用的，容量不大会超过500公斤的。熔练炉通常是做铝合金配方用的，容量3吨以上的较多，出来的铝液一般做铝合金锭，也有直接供给机边炉的。

电阻炉。可用于熔化铝合金。以上这些仅是常见的用于金属熔化的炉子，而用于熔化金属的炉子还有特种熔化设备。还有其它不用于熔化金属的炉子，如下所述。（6）热处理炉。可用于铸件的热处理 （7）烘干炉。

工业铝合金型材生产体系是由哪些组成

铝型材生产主要包括熔铸、挤压和表面处理三个过程。熔铸是铝型材生产的首道工序。 主要过程为：（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

配料 根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。熔炼 将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

铝合金型材生产包括熔铸、挤压和氧化三个过程。熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为：（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

壁厚：型材的壁厚是影响加工件强度主要因素之一，主型材在工程中是受力部位。

配料增加产品硬度。我们知道工业铝型材是一种铝合金型材，有铝镁硅合金，有铝锌合金等等。这样能增加铝型材的硬度和承受力。 熔炼出杂质。铝的纯度越高，性能越好。所以通过熔炼炉来除杂质，来增加铝型材的性能。

热导量率；铝合金的热导量率大约是铜的50-60%，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。4）非铁磁性；铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。

工业企业用铝熔铸按规定铝的合理损耗是多少

1、烧损率一般在3-5%，回炉料烧损大约在7%左右，与熔化温度、时间等都有关系的。

2、但压铸件浸渗用砂可以循环利用，并且损耗为2%-5%，这样的零件通常就被叫做压铸件。

3、这个没有固定公式，因为铝耗的高低影响的因素太多，包括铝屑的含油含水量、熔炼方式、工人操作水平等，告诉你一个估量8%-15%左右。这方面技术的工人浙江比较多，特别是永康，再就是河北比较多。

4、纯铝的密度小（ρ=7g/cm3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ：32~40%，ψ：70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材，抗腐蚀性能好。

5、这些都应该计入企业的生产成本。目前国内企业这方面的成本占整个铝锭生产成本的20％左右，按近期铝锭市场价格13400元/吨计算，这方面的成本应该在2680左右。

6、首先计算毛料，然后计算成品料，在计算损耗 在铝冶炼、成型过程中会产生多种副产品。作为铝工业主要的副产品，铝灰产生于所有铝发生熔融的工序，其中的铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1~12%。

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