工程机械专用车铝制品（工程机械车包括哪些）

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【车铝材用刀】由于铝材屈服强度小、塑性好，所以一般采用普通车刀就可以达到使用要求。

铝合金汽车用金刚石刀具。金刚石工具具有硬度高、耐磨性好、热导率高、热膨胀系数低、与有色金属亲和力低等特点。可用于石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金和其他韧性有色金属等非金属硬脆材料的精密加工。

车铝材用普通的刀头都可以，精车时为高速工具钢最好。在到头上加适当的酒精或是煤油会防止粘刀，提高光洁度。

使用铝合金专用刀具，如CCGT350.5-AK这一类的车刀。粗车时低转速。如600转/分，0.2mm/转。精车时高速，以便提高光洁度，如1500转，进刀0.1mm/转。

铝的切削加工性较好，属易加工材料，切削速度较高，适於高速切削。但铝合金熔点较低，温度升高后塑性增大，在高温高压作用下，切削界面摩擦力很大。容易粘刀；特别是退火状态的铝合金，不易获得低的表面粗糙度。

生产工艺不同、用途不同。生产工艺不同：压铸铝采用多级压铸工艺生产而成，而普通的铝材则多数采用挤压或轧制生产。

铝型材在电镀和阳极氧化比较容易而压铸件就比较困难了。当一个产品同时使用这两种工艺的话当然是选择型材，因为型材在批量生产时效率高、不良率低、易做表面处理而且成本更低。

很简单的一个方法，一般压铸铝都有圆圆的顶杆痕迹，铝型材是没有的。因为铝型材是挤拉成型的，所以在结构上他会在拉伸的这一个方向上的任意的断面，结构都是相同的。

铝材料的材料配方，加工切削速度和刀具，以及润滑油都是有讲究的，任何一处不对都会对产品的光洁度产生影响。所以你还需要仔细观察究竟什么地方出现问题的。

合金刀在切削铝时，会产生大量的热，切削液能带走一部分热但是，一部分铝粉熔化后粘接在铝材表面，所以很表面不光洁。

数控车螺纹的刀片一般有全齿型和非全齿型两种。解决毛刺推荐用全齿型。非全齿型的齿顶不接触（见图中红圈内），因此此处是容易出毛刺的，尤其对于较软的材料（包括低碳钢、铜、铝等）。

估计就是不稳定所以导致这样，看一下整个车床的稳定性呀。

需要确定工件夹紧的情况和切削刀是否装的太长。调整转速和进给速度应该可以消除振纹。

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