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铝型材加工工艺流程图

铝合金门窗框45°组角拼装工艺。铝合金门窗90°组角拼装工艺。3门中梃拼装工艺——T字型梃。门中梃拼装工艺——十字型梃。单组份胶使用工艺。双组份胶使用工艺。平开系列排水槽开设工艺。

工艺流程为：型材上操作平台→贴保护膜→开齿→穿条→辊压→隔热腔填充聚氨酯泡沫→包装。 （1）第一道工序主要是检验型材表面质量及尺寸规格。内、外层铝型材可以采用阳极氧化或静电粉末喷涂型材。

材料选取与预处理 铝型材加工的第一步是选取材料，应根据产品的用途和要求来选择。在选取材料之前，还需要进行预处理。

阴极产物是铝液，铝液通过真空抬包从槽内抽出，送往铸造车间，在混合炉内净化澄清之后，浇注成铝锭，或生产成线坯，型材等。

铝型材挤压成型的核心环节是挤压过程，包括型材加热、挤压模具、挤出成型等步骤。型材加热：将铝合金材料加热到适宜的加工温度，一般采用电阻炉加热或燃气炉加热的方式。

熔铸是铝材生产的首道工序，主要过程为：配料 根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

铝合金门窗制作方法过程

1、将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。

2、一般来说，滑动门和窗户破损应以直角切割； 平门和窗户破损应以45°角切割； 其他类型应根据装配方法切割。

3、一般来说，推拉门窗断料宜采用直角切割；平开门窗断料宜采用45°角切割；其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。（2）钻孔。

4、铝合金平开门窗工艺流程锯切主型材→开V型口→铣排水孔→形钢下料→装型钢→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→装五金配件→完成。

铝合金是怎样成型的?

1、铝合金挤出成型是挤压铝型材工艺，俗称“拉铝”“铝挤出”。其工艺特点是通过加温炉把铝棒加温到480度左右，然后模具同时加温到480度。再通过机械压力把加温后的铝棒通过提前装好的模具挤压成型。

2、铝合金自行车的成型工艺包括： 制管：将铝管从中间部分切成两半，变成两根管子，再按照所需长度与厚度，在车床上加工完成。

3、铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的，如铝—锰合金、铝—铜合金、铝—铜—镁系硬铝合金、铝—锌—镁—铜系超硬铝合金。铝合金比纯铝具有更好的物理力学性能：易加工、耐久性高、适用范围广、装饰效果好、花色丰富。

4、铸型是用金属制成，可以反复使用多次。压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。

铝合金门窗制作工艺流程

装配 铝合金门窗制作工艺及门窗配件 型材按螺钉组装，按施工大样本图纸的要求。 铝合金门窗组装成45°角对接，直角对接和垂直对接。

断料，又称“下料”，是铝合金门窗制作的第一道工序，也是关键的工序。钻孔和组装是铝合金门窗制作的重要环节。本文将详细介绍铝合金门窗的制作工艺流程，帮助读者更好地了解铝合金门窗的制作过程。

铝合金门窗制作工艺流程分四步走：断料→钻孔→组装→保护或包装 断料 断料，又称“下料”，是铝合金门窗制作的第一道工序，也是关键的工序。

断料。断料，又称“下料”，是铝合金门窗制作的第一道工序，也是关键的工序。

铝合金门窗的制作工艺流程 断料 断料，又称“下料”，是铝合金门窗制作的道工序，也是关键的工序。

本文将介绍铝合金门窗的制作流程，包括准备质料、操纵和包装等步骤。准备质料首先要知道门窗的规格，然后准备相应型号的铝合金、玻璃、玻璃密封胶、门窗附件等材料。

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