什么是精密压铸铝制品（精密压铸铝合金）

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本文目录一览：

1、铝压铸件是一种高压力下将铝液注入熔模中，通过压铸机进行模压而成的一种铝合金制品。其主要特点是精度高，表面光滑，且可以实现复杂的结构和形状加工。

2、铝压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸件。

3、高压开关柜中的铝压铸件是指使用铝材料铸造而成，具有良好的耐腐蚀性能和抗拉强度。根据查询相关公开信息显示，它可以用于各种高压设备的封装，如断路器、隔离开关、接触器等，以及控制按钮和各种连接器等。

4、铝压铸件在不同的地方有不同的叫法，如铝压铸零件、压铸铝零件、压铸铝件、压铸铝、铝压铸件、铝合金压铸零件等。

5、铝压铸是采用把铝熔化成液体，以高压、高速注射进压铸模具的型腔里，待铝水冷却后，把模具打开，就可以得到一个成型的产品。不过，一般铝压铸使用的不是废铝，而是铝锭。废铝的杂质太多，会影响压铸的工作。

6、铸造（简称压铸）的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。高压和高速充填压铸型是压铸的两大特点。

1、铝合金挤压是冷加工、用挤和拉铝合金通过模具挤拉出型材的方法。铝合金压铸是热加工、把熔化铝合金注入模具冷却成型后从模具中拿出即可、可加工出很复杂的产品。

2、压铸铝锭虽然有许多优点，但也有一些缺点，尚待解决。

3、挤压铝型材与压铸的工艺区别很大，在行业区分上也比较明显，挤压铝型材主要是挤压机的挤压杆通过模具把加温好的铝棒通过物理的压力挤出成型材，再通过切、削、表面处理制成各种形状、用途的铝型材。

压铸是压力铸造的简称，它是在高压作用下使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸铸型型腔，并在压力作用下凝固而获得铸件的方法。精密铸造，属特种铸造。用此方法获得的零件一般不需再进行机加工。

压铸是不产生砂眼。精密铸造如果一切控制较好，也不出现砂眼。重铸应为重力铸造的简称，也就是在重力状态下进行的铸造，压力铸造以外的铸造状态都属于重力铸造。

生产和加工方式不同，因此使用特性完全不同。通过将熔融的铝水浇铸到砂模中来制造铸缘，并且将其冷却并成型后，对其进行机械加工（去毛刺，修整，抛光）。

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