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1. 铜管电镀镍效果不理想,想了解一下化学镀镍工艺是怎么操作的?

1、铜管电镀镍效果不理想,想了解一下化学镀镍工艺是怎么操作的?

加热镀液：将镀液加热到适宜的反应温度，通常在85-95°C之间。浸镀：将预处理好的工件浸入镀液中，保持一定时间，直到获得所需厚度的镍层。镀液中的镍离子会在工件表面还原成金属镍并均匀沉积。 后处理 清洗：将镀好的工件从镀液中取出，用水清洗干净，去除表面残留的化学物质。

化学镀镍是近年来兴起的新工艺，大有取代电镀镍的趋势。前处理是为了活化部件表面，对于铜部件，可以在酸洗槽中添加少量的硝酸，以取得更佳的效果，但酸烟问题需要注意。实际上铜表面的酸洗工艺配方很多，可以查阅选用。

一般钢铁件化学镀镍工艺流程及各处理方法如下：除油：使用除油剂的按除油剂的使用说明书使用；自配除油剂的按如下方法配制使用：氢氧化钠：30-50g/L 磷酸三钠：50g/L 碳酸钠：30-50g/L OP-10：1-3ml/L 温度：80度以上，至油除尽为止。清洗：两道逆流清洗。

镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。由于金属镍具有较高的化学稳定性，有些化工设备也常用较厚的镇镀层，以防止被介质腐蚀。 镀镍层 还广泛的应用在功能性方面，如修复被磨损、被腐蚀的零件，采用刷镀技术进行局部电镀。

铜镀镍是通过电解或化学方法在铜金属上镀上一层镍的方法。铜镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。

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