铜制品QPQ处理-铜制品的清洗方法
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1、热处理,qpq,渗氮处理,淬火处理 有什么区别
视淬火处理的对象和目的不同，淬火处理可分为普通淬火、完全淬火、不完全淬火、等温淬火、分级淬火、光亮淬火、高频淬火等多种淬火工艺方式。
表面淬火 说明：使零件表层有高的硬度和耐磨性，而心部保持原有的强度和韧性的热处理方法。作用：表面淬火常用来处理齿轮等。 渗碳 说明：渗碳分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳。渗碳的目的是使表面层增碳；渗碳层深度0.4～6mm或大于6mm。硬度在56～65HRC。
正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却。作用：得到更细的组织，常用于改善材料的切削性能。退火：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。
淬火仅仅是热处理工艺中的一种而已。热处理概念中，普通热处理有四把火：淬火，退火，正火，回火。除了上述四把火之外，还有真空表面热处理，表面渗碳、氮，QPQ等工艺。
⑵、化学热处理：是指将化学元素的原子，借助高温时原子扩散的能力，把它渗入到工件的表面层去，来改变工件表面层的化学成分和结构，从而达到使钢的表面层具有特定要求的组织和性能的一种热处理工艺。按照渗入元素的种类不同，化学热处理可分为渗碳、渗氮、氰化和渗金属法等四种。
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