铜制品刻字上色教程（铜器上怎么刻字）

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冷着色法。传统或古代的青铜着色法大多是采用冷着色法或自然着色法，其办法是把铜件放到室外或埋在土里，加上一些配方，让其慢慢地在表面上起颜色变化。

进行铜件表面处理，铜件需做到无油无蜡，才可进行下一步骤。若是热着色，使用试剂前需给铜件发黑并擦洗。按比例配置需要的药水试剂，这是整个过程中很关键的步骤，铜着色配方必须正确，要不然就做不出颜色。

可以用电解着色和化学着色等力法获得。电解着色需要使用专门的设备，而且多数大中型雕塑也不具备电解着色的条件，这里就不专门介绍了。

铜器材质的不同，可能所用到的配方和方法也是不同的，常规的上色方法有浸泡着色，高温着色等，由于材质和药水配方的多样性，做出的效果也是个会千差万别的。

常用的方法有传统湿法着色和比较新颖的热着色工艺。除此之外还有镀膜、电泳、喷镀、电解等诸多着色工艺。囿于篇幅，只能概括介绍。下面提供铜炉采用传统湿法着色工艺形成的皮壳效果，枣皮红以及栗子红，仅供参考和讨论。

涂锡：锡涂在铜的表面，用恰当的温度加热烧结成合金。出现了称为金古色的金黄色彩，这也是电镀技法之一。烧色：把铜烧热到融点附近的红色后自然地冷却，就能生成黑色氧化铜的皮膜。研磨后呈现象石榴一样的红色。

1、黄铜着色，主要方法无非就是传统湿法着色和目前比较新颖的热着色。这两种方法之外，还有镀膜、电泳、电解等多种着色方法。对于传统的铜器着色，比如佛像、香炉、摆件等仍以传统湿法着色为主，成品的色膜温润厚重、层次感丰富。

2、黄铜的氧化着色目前有两大类方法，即高温热着色和传统的浸泡着色，高温热着色虽然效果更加漂亮，颜色更加丰富，但生产效率略低。

3、铬酸类、重铬酸盐类等。着金黄色的话可以通过多种方式来实现，比如抛光液、氧化着色等工艺。同样是金黄色，可以分为高光金黄、亚光金黄等。不同铜含量的黄铜材质即使采用同一个药水做出的效果也很有可能差别很大。

4、处理工艺：除油除锈除氧化皮——水洗——酸洗抛光——水洗——中和——水洗——着色处理——水洗——干燥及其它后处理　。　酸洗抛光推荐使用铜材酸洗抛光液进行处理。目的是使黄铜表面具有光泽。

5、我们现在很多黄铜的雕塑还有铜工艺品佛像香炉铜装饰等，黄铜着色方法基本是热着色法，做法是按自己的愿望，把各种化学材料使用在加热后的铜表面上，以此产生化学变化而形成色彩。

6、把黄铜块变成红铜可以使用以下方法：将黄铜（主要成分是铜和锌的合金）浸泡在适量的硫酸铜溶液中，铜离子会从溶液中被吸附到黄铜表面，并在反应中发生氧化还原反应，使得黄铜表面逐渐转变为红铜色。

1、铜工艺品的着色工艺分为传统着色工艺和热着色工艺，传统热着色工艺一般采用浸泡方式，使铜及铜合金呈现黄、金黄、褐色、黑色、灰色、蓝色、绿色、巧克力色等颜色效果。

2、我们现在很多黄铜的雕塑还有铜工艺品佛像香炉铜装饰等，黄铜着色方法基本是热着色法，做法是按自己的愿望，把各种化学材料使用在加热后的铜表面上，以此产生化学变化而形成色彩。

3、一个常见的铜着色配方是使用硫酸和硝酸的混合物来氧化铜表面。通过控制氧化剂的浓度和处理时间，可以在铜表面产生不同的氧化层厚度和颜色。例如，较薄的氧化层会呈现出红色或棕色，而较厚的氧化层则可能呈现出黑色或绿色。

4、擦拭除油：用毛刷或抹布蘸去污粉、洗衣粉、石灰浆、氧化镁等除油物质，擦去作品表面的油污。主要用于体积大、形状复杂、用其他方法不易处理的艺术品的除油。滚筒除油：将作品放入滚光机滚桶内，加适当磨料和除油液。

5、然后，如把它放入绿青水中煮的话，就会呈现青紫色，也称“古色润饰”。涂锡：锡涂在铜的表面，用恰当的温度加热烧结成合金。出现了称为金古色的金黄色彩，这也是电镀技法之一。

6、常温快速黄铜件着巧克力色配方 a.硫化钠15g/L；b.氢氧化钠40-50g/L；c.水加至1L；d.用本剂着色具有膜层均匀、稳定、光亮和耐磨性好的特点。浸渍时间为30_35s。

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