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  1. 挤压模具的常用材质是什么?

1、挤压模具的常用材质是什么?

常用合金钢的选择 在高温高压的挤压作业中,合金钢材如钨,以其卓越的硬度、高熔点和抗空气侵蚀性,成为首选。DC53和LD虽然在冷挤压领域有着广泛应用,但其脆性问题不容忽视。相比之下,LG模具钢因其卓越的韧性与耐磨性,成为冷挤压模具的可靠守护者,保证冲头材料的稳定性能。

压铸模具的材料种类繁多,包括工具钢、合金钢和铸造钢,如H13钢以其卓越的高温韧性和耐磨性,成为主流选择。对于不同的压铸过程,钢材的高强度和硬度,铝材的导热性能,以及铜材的导热和耐磨特性,都能提供合适的解决方案。

挤出模具又叫挤压模具,大多数用做铝型材厂热锻工艺,目前普遍用得比较多的是H13模具钢,这种钢材使用性价比比较好,耐用性也过得去。

模具的材质一般为热做模具钢。挤压模具一般用4Cr5MoV1Si、5CrMnMo、5CrNiMo等材料。挤压速度一般由挤压比、模孔型装和平模、组合模等情况综合考虑,一般经验值比较多。模具在不断的使用过程中,模孔在变化,挤压速度因此也在变化,所以说挤压速度不能给出确定值。

挤出模具材质的探索/挤出模具,即挤压模具,主要应用于铝型材热锻工艺,H13模具钢因其性价比高和耐用性而广受欢迎。世界知名品牌如瑞典、德国和日本的中高档模具钢,如日本神钢的SKD61,淬火硬度可达115,是常见的选择。

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