钢材抛丸粗糙吗，抛丸钢砂
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1、工件清理中,钢丸直径和粗糙度有什么关系?
不锈钢丸没有具体的数字，主要看用量，具体型号。钢丸直径越大，处理后的粗糙度越大。为增加油漆在钢板表面的附着力，或高强度螺栓所需摩擦面。通常采用在钢板表面采取抛丸、抛沙的方法处理。抛丸一般采用铸铁丸、刚玉砂。
不锈钢颗粒直径和粗糙度的关系如下：颗粒直径越大，它的表面粗糙度就越低，因为相对较大的颗粒可以提供更多的表面积，这使得表面的平均密度更高，表面更光滑。
钢丸喷丸对材料表面粗糙度的影响通常在Ra0.6～20mm范围内。在不改变工艺参数的条件下，材料原始表面粗糙度愈高，喷丸后的Ra值愈大。
粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击力降低。
2、抛丸机用的钢丸和研磨机用钢球有什么区别
材质标准。抛丸机所用的钢丸通常采用高碳钢或低合金钢制作。 粒度标准。钢丸的粒度需要符合一定的标准，以确保抛丸机可以正常工作。
工作原理不同：抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。
抛丸机钢丸的种类，钢铁丸，钢铁丸的硬度一般是HRC40～50，加工硬金属，可将硬度提高到HRC57～62。它们的韧性较好，使用寿命是铸铁丸的几倍，应用广泛。
抛丸机使用的钢丸一般是碳素钢、铬钢、铸钢、不锈钢等多种不同材质的球形金属颗粒。根据抛丸机的使用环境和需要达到的抛丸效果，不同的材质和尺寸的钢丸会有不同的选择。
材质：抛丸机的钢丸需要选择强度高、耐磨损、耐腐蚀的碳钢或合金钢材质。不同机器和不同使用场合下的钢丸材质有所不同，通常采用品牌稳定、材质牢固的优质钢材。粒度：钢丸需要根据抛丸机的型号和使用要求确定粒度。
3、钢材抛丸粗糙度
表面粗糙度要求：表面粗糙度要求控制在35～65μm范围内。 除锈质量等级要求 ①所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面，必须抛丸或喷砂达到ISO8501-1（GB8923-88）Sa5级要求。
这个粗糙度是30-70μm。被涂钢材表面必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，采用喷砂或抛丸方法，达到Sa5级除锈标准，粗糙度达到30-70μm；也可采用手工除锈方法，达到St3除锈标准，粗糙度达到30-70μm。
钢丸直径越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高；再就是不规则形状的钢砂或钢丝切丸清理效率比球形丸要高，但表面粗糙度也高。在选择钢丸粒度时，在满足表面粗糙度要求前提下，尽可能选用较大的钢丸，以提高清理效率。
所谓粗糙度和厚度应该是一个概念，都表示抛丸过后钢板表面微观状态下最高点和最低点之间的距离，一般用微米表示。比如说粗糙度150，表示钢板表面最低点和最高点之间是150微米。至于怎么测量，有专业的粗糙度测量仪器。
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