钢材电镀工艺研究，钢材电镀工艺研究进展
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1、铁镀锌过程详解
热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁（体心）固熔体。
热镀锌工艺流程：工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验.1脱脂：可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。
铁镀锌车身的制作方法一般是先将铁（或钢）车身浸入酸中脱除油污、锈迹等杂质，然后再在表面电镀上一层锌。
以镀锌铁合金为例，工艺流程如下：化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。
2、电镀锌工艺流程
以镀锌铁合金为例，工艺流程如下：化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。
以镀锌铁合金为例，电镀锌工艺流程为化学除油、热水洗、水洗、电解除油、热水洗、水洗、强腐蚀、水洗、电镀锌铁合金、水洗、水洗、出光、钝化、水洗、干燥。
以镀锌铁合金为例，工艺流程如下：化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。
在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。电镀锌工艺流程：（以镀锌铁合金为例）化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。
3、热镀锌工艺流程及原理
热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。
热镀锌工艺：将铁件清洗干净，然后溶剂处理，烘干后浸入锌液中，铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层，其流程为：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。电镀锌：锌层薄，耐腐蚀性差，价格低。
热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。电镀锌工艺流程：化学除油-热水洗-水洗-电解除油-热水洗-水洗-强腐蚀-水洗-电镀锌铁合金-水洗-水洗-出光-钝化-水洗-干燥。
热镀锌原理：将铁件清洗干净，然后溶剂处理，烘干后浸入锌液中，铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层，其流程为：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。
4、电镀锌的工艺流程和配方
活化工艺：200ml磷酸（85％），90g/L氟化氢氨，温度20～80℃，处理时间：1～10min。浸镀锌工艺：20g/L 氢氧化钠，300g/L硫酸锌，1g/L硝酸钠，20g/L酒石酸钾钠，室温下处理30～180s。
以镀锌铁合金为例，电镀锌工艺流程为化学除油、热水洗、水洗、电解除油、热水洗、水洗、强腐蚀、水洗、电镀锌铁合金、水洗、水洗、出光、钝化、水洗、干燥。
以镀锌铁合金为例，工艺流程如下：化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。
如果是高强度材料，则电镀锌4h内，在钝化之前应去氢处理。
钾盐镀锌溶液配方如下：KCl 240g/L ZnCl2 50g/L 硼酸 30g/L LAN―919 18ml/L 室温 PH 6～8 Jκ0A/dm2 电镀20～30min，铸钢件表面形成均匀的锌镀层。
5、不锈钢电镀工艺流程
电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。
电镀工艺的基本流程是：磨光→抛光→上挂→脱脂除油→水洗→电解抛光或化学抛光→酸洗活化→预镀→电镀→水洗→后处理→水洗→干燥→下挂→检验包装。电镀的整个工艺流程划分为镀前的准备、电镀本身和镀后的处理三个部分。
不锈钢上镀铜一般都是真空电镀与水镀的，不锈钢镀镍就必须是水镀了，它们都是经过除蜡、除油处理，经活化后先电镀碱铜，电镀时间在10分钟左右，出槽后水洗、中和、活化，再进行铜光亮电镀。
不锈钢点解除油，冲击镍打底，预镀银，再根据要求镀银。核心要点是不锈钢需除油干净，冲击镍打底是为了提高基材和镀银层的结合力。目前镀银工艺以氰化物最为稳定和广泛。这是剧毒。
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