钢材轧制产生裂纹（钢材轧制产生裂纹怎么处理）

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特殊钢是具有特殊成分、特殊生产工艺、特殊组织和性能，且能够满足特殊需要的钢类。与普通钢相比，特殊钢具有更好的强韧性、物理性能、化学性能、生物相容性和工艺性能。

而这次“超级钢”的诞生，则意味着中国在强度、韧性、可加工性、耐海水腐蚀性、耐疲劳性等方面要求最高的潜艇耐压壳体钢材上，拥有了达到甚至超过世界先进水平的国产钢材。

特殊钢具有高强度和高硬度的特点，主要用于制造需要承受重载和冲击的零件。

1、钢锭在应力作用下，区域性的实际变形量超过其塑性极限时，引起区域性断裂，即成裂纹。热裂纹与冷裂纹具有不同的应力来源和断裂机理。钢中奥氏体的比容最小，铁素体次之，马氏体的比容最大。

2、有可能是加Al多了，造成钢锭局部冒口处Al偏聚，造成断裂；或者是钢锭夹杂物较多，造成裂纹形状，建议对冒口处切块下来去做下光谱分析。

3、，压制变形量过大或切割毛刺过大，对钢材做成损伤，引起的裂纹。2，硫磷等杂质元素超标，导致金属局部偏析，强度小于母材其他部位引起的裂纹。这两点是金属未经焊接引起裂纹的原因。

4、工件薄厚相差大，不均匀；工件冷却速度过大；碳钢的淬透性差。

5、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。

6、钢有厚度极速冷却，内外降温不均，即收缩速度不同，其二钢非单质铁，加剧收缩程度的差别，因此钢从高温快速冷却到水中后，易产生开裂。

1、问题太简单了，轧钢产生裂纹的原因较多，如果钢坯质量没问题的话，那有可能是：钢坯过热、轧制温度过低引起的，也有可能变形量太大。脱碳不会引起裂纹。

2、拉伸强度与软化剂的关系软化剂的加入会损失拉伸强度，且与软化剂与橡胶的相容性有关。撕裂强度橡胶的撕裂是由于材料中的裂纹或裂口受力时迅速扩大而导致破坏的现象，一般是沿着分子链数目最小，即阻力最小的途径发展。

3、轧制钢材时，钢锭的皮下气泡被辗长而破裂形成的。锻前若不去掉，可能引起锻件裂纹由于钢中含氢较多和相变时组织应力大引起。

4、由于这些变形受到约束引起的应力超过混凝土的抗拉强度导致裂缝，统称“变形作用引起的裂缝”。裂缝的直接原因 1 收缩及水化热增加自从70年代末（1978～1979年）我国混凝土施工工艺产生了巨大的进步—泵送商品混凝土工艺。

5、材料中含有非金属夹杂物，在冷轧时，因局部的抗拉强度超限，从而使材料局部破裂，形成孔洞；2热轧原料分条时产生了严重的刮痕、凿痕等缺陷，在冷轧后撕裂。边缘破裂钢带边缘呈现裂缝并沿宽度方向深入钢带内部。钢带越薄越容易形成此缺陷。

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