钢材损伤累积破坏（钢材疲劳破坏属于什么破坏）

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受拉时：低碳钢受拉时断口局部颈缩，有明显屈服阶段；铸铁受拉时没有明显颈缩，铸铁成分一般是共晶白口铁或者过共晶白口铁，脆性材料，故无明显屈服阶段。

低碳钢和铸铁扭转破坏的原因如下：低碳钢：在扭转试验中，低碳钢受到的应力不均匀会导致应力集中，内部缺陷（如气泡、裂纹）在试验过程中扩大，同时低温条件下会出现脆性断裂。

原因：低碳钢拉伸破坏由最大切应力造成；铸铁拉伸破坏由最大拉应力造成。

破坏截面不一样：低碳钢试件受扭转时沿横截面破坏；铸铁试件受扭转时沿大约45°斜截面破坏，断口粗糙。破坏原因不一样：低碳钢试件破坏是由横截面上的切应力造成的；铸铁试件破坏是由斜截面上的拉应力造成的。

铸铁破坏时断口呈45螺旋曲面，而低碳钢破坏时断口是与轴线垂直的近似平面。断裂的过程不同：低碳钢扭转时发生屈服，加工硬化，最后断裂。塑性变形量较大。铸铁扭转时几乎不发生塑性变形，直接断裂。

铸铁扭曲时，几乎不会发生塑性变形并直接破裂。原因：铸铁在45o方向上的主应力破坏了，这是由斜截面上的拉应力引起的，这表明铸铁的抗拉强度很差。低碳钢是由较高的剪切应力引起的，说明低碳钢的剪切强度较差。

结构的塑性破坏：随着荷载的不断增加，结构构件截面上的内力达到截面的极限承载力时，结构将形成机构，丧失承载能力而破坏。

钢材的破坏分塑性破坏和脆性破坏两种：（1）塑性破坏：塑性变形很大，经历时间又较长的破坏称塑性破坏。断裂时断口与作用力方向呈45，且呈纤维状，色泽发暗；（2）脆性破坏：几乎不出现塑性变形的突然破坏称脆性破坏。

建筑钢材有两种可能的破坏形式塑性破坏和脆性破坏，二者的特征可从塑性变形、名义应力、断口形式三方面来理解。影响脆性破坏的因素有有害化学元素、冶金缺陷等，但总的来看，钢材的质量、应力集中和低温的影响比较大。

其破坏过程一般经历三个阶段，即裂纹的萌生、裂纹的缓慢扩展和最后迅速断裂，因此疲劳破坏是有寿命的破坏，是延时断裂。疲劳对缺陷（包括缺口、裂纹及组织缺陷等）十分敏感。

疲劳破坏与传统的静力破坏有着许多明显的本质区别：（1）静力破坏是一次最大载荷作用下的破坏：疲劳破坏是多次反复载荷作用下的破坏，它不是短期内发生的，而是要经历一定的时间，甚至很长时间才发生破坏。

疲劳破坏是指材料在反复加载下发生的失效现象。以下是疲劳破坏的一些特点：随着加载次数的增加，材料的强度逐渐下降。即使在低应力下，也可能发生疲劳破坏。疲劳破坏往往发生在应力远低于材料的静态强度时。

称为疲劳破坏。疲劳破坏的特点主要有三点：力为周期性变化的力；力不一定很大；断裂很突然，没预兆。疲劳破坏发生的主要原因为：材料薄弱部位产生应力集中---产生微裂纹---损伤累积---突然断裂。

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