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建筑钢材国家标准之钢的热处理

回火过程需要根据钢材的实际情况进行分类处理，它一般分为三种，一种是高温回火，其次是中温回火和低温回火，高温回火能够最大限度地改变钢材的性质，低温回火则是稍稍改变钢材的性质。

热处理的作用就是提高材料的力学性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。按照热处理不同的目的，热处理工艺可分为两大类：预备热处理和最终热处理。

．正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。

⑴调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。

热处理的目的是：改变钢的内部组织结构，从而改善工件的工艺性能、使用性能，挖掘钢材的潜力，延长零件的使用寿命，提高产品质量。节约材料和能源。

为什么一般要把钢材加热到1000-1250℃高温下进行锻造加工

原因：高温回火的回火温度高，有利于彻底消除内应力，提高塑性和韧性，碳结构、合金钢、保证淬透性结构钢钢材均可采用高温回火状态交货。

因为钢材加热到这个温度，其内部组织全部为单一的奥氏体。奥氏体组织的特点就是：强度硬度不高但具有良好的塑性和韧性，非常适合与锻轧加工。

为的是使金属温度均匀和给予组织转变充分时间，借以提高塑性，降低高温变形抗力，它对提高生产效率，提高锻件内部质量具有重要作用。

在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形的范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。

奥氏体的特性较软，易于变形加工。如果不加热直接锻造，会导致材料的晶格畸变，产生内应力，甚至破裂。在奥氏体状态下锻造后，晶格会重组，减少内应力的产生。

退火状态的45钢,分别加热到600～900度时,在水中冷却,硬度如何变化_百度...

相同热处理工艺条件下，T12钢的硬度要比45号钢硬度高，原因就是T12钢含碳量高，淬火时淬硬性好。

#钢正常的淬火是加热到820度保温后水冷，根据铁碳合金相图分析，加热到700度和750度的话C元素都无法充分奥氏体化，所以硬度会降低，840度是很好的淬火温度，所以硬度从1-3逐渐升高。

正常的45钢淬火后约200℃回火后硬度为HRC55左右。淬火温度低，如果低于其完全奥氏体化温度，则因为零件未能完全奥氏体化，而导致其淬火组织不能得到100%马氏体组织，及所谓亚温淬火，这是硬度会比正常情况偏低。

355加热出钢温度

1、加热出钢温度为850度左右。355b为碳钢，碳钢一般采用退火处理。目的是降低硬度，增加塑性，方便机械加工。

2、测试了试验温度为950℃，应变速率分别为1×10-5×10- 1×10-5×10-2s-1时Q235B钢连铸坯的高温力学性能，以及应变速率为5×10-3s-1的条件下，测试温度在700~1000℃时 Q235B钢连铸坯的高温力学性能。

3、℃左右。355钢种液相线温度1600℃左右。液相线一般是指钢水在固态与液态的交叉点的温度，一般在钢铁冶金行业经常会用到。固相线：是指一些元件的焊锡合金开始熔化或液化的温度。

特种设备焊后热处理应遵循的原则?

整体炉内焊后热处理，当容器外形尺寸较小，热处理炉可以放入时，可将焊后的容器整体装入加热炉内进行焊后热处理。

焊后热处理则要根据材质和厚度来定，看标准NB/T 47015即可，那个温度一般较高，在600℃左右了，可以用炉子或是陶瓷加热毯。后热注意要加热均匀，其实焊后热处理的注意事项更多，还是看NB/T 47015。

提高抗腐蚀能力 对于奥氏体不锈钢类产品，焊接组织和应力会降低材料的抗腐蚀能力，必须对焊接区域进行去应力处理。（4）防止热应变时效脆化 焊接后需要热处理退火。

进行≥900℃后热处理。根据降温速度的相关规定，焊前预热≥200℃，焊间必须保持预热的温度，焊后立即进行≥900℃后热处理，然后保温自然冷却到常温。　焊后热处理的目的有三个：消氢、消除焊接应力、改善焊缝组织和综合性能。

特种钢材的耐热钢系列

1、Cr25N属于高铬铁素体不锈钢，含Cr量高，抗氧化性优于Cr13和Cr18类型的铁素体不锈钢，特别适合在温度激烈波动的条件下使用。可制作在950以上的负荷条件下的各种耐热构件。

2、耐热钢是指在高温下工作并具有热强性和热稳定性的钢。热强性是指在高温下抵抗蠕变和断裂的能力；热稳定性是指在高温下抗氧化和气体介质腐蚀的能力。

3、国外的高温合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列 成分和性能 镍基合金是高温合金中应用最广、高温强度最高的一类合金。

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