钢材脱氧是什么，钢的脱氧方法对应字母
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1、钢液为什么要脱氧? 脱氧的任务是什么?脱氧的方式有哪几种?
真空脱氧的脱氧产物是气体，不污染钢液，在脱氧的同时实现了脱碳，一举两得，这也是冶炼超低碳钢的一个重要方法。（4）综合脱氧 即沉淀十扩散联合使用的脱氧方法。
扩散脱氧 这种脱氧方法在电炉炼钢中有所应用，是通过含氧量低的渣，使钢-渣界面处或渣的下层发生氧的扩散，使钢液中的氧向渣中转移，通过扒渣—造新渣—扒渣……的过程而达到脱氧的目的。
未充分脱氧的钢液在钢锭模内凝固过程中，由于固体钢中溶解的氧很低，氧在钢液内逐渐富集，超过碳氧平衡值的过剩氧将与碳继续发生反应，生成CO气体，使钢锭内部产生气泡，严重时会发生“冒涨”现象。
方法 脱氧的两种最基本的方法是沉淀脱氧法和扩散脱氧法。
其原因在于： （一）氧在钢水巾溶解度较大，而在固体钢中溶解度很小（如凝固后的奥氏体钢中，氧的溶解度只有0.002-0.003％）。因此，氧将以氧化物夹杂的形式存在于钢中，影响钢的性能。
2、脱氧钢和非脱氧钢的区别
根据冶炼时脱氧程序的不同，钢可分为沸腾钢、镇静钢和半镇静钢。沸腾钢为脱氧不完全的钢。
镇静钢：完全脱氧的钢，氧的质量分数不超过0.01%。半镇静钢：脱氧较完全的钢，脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间。沸腾钢：炼钢时未能很好脱氧的钢。特殊镇静钢：比镇静钢脱氧程度更充分彻底的钢。
钢的脱氧程度不同，可分为几种钢，a.沸腾钢；b.半镇静钢；c.镇静钢；d.特殊镇静钢.沸腾钢 脱氧不完全的钢。
镇静钢脱氧，亦即充分脱氧使钢的氧含量大大低于与碳平衡的含量。钢液脱氧虽降低[O]的含量，但若不使脱氧产物MxOy上浮排除出去，而残留在钢液中形成钢中非金属夹杂物，则影响钢的质量；所以，脱氧时要尽可能排除脱氧产物。
在不同温度下，与不同元素含量相平衡的氧含量，可利用表1数据进行计算。从脱氧常数K与温度丁的关系式可知，升高温度则脱氧常数K值增大，即升高温度脱氧反应式（1）的平衡向左移动；而降低温度时，平衡向右移动。
3、什么是钢水脱氧
综合脱氧 即沉淀十扩散联合使用的脱氧方法。既考虑脱氧效果又兼顾解决脱氧速度的问题，如电炉还原开始和过程脱氧。这种方法脱氧完毕时间也不太长，是电炉炼钢常用的脱氧方法。
为保证顺利浇铸和轧成合格钢材，在冶炼终点或出钢过程中，向钢水内加入一定量的脱氧剂进行脱氧，同时根据钢种规格要求加入适量合金调整化学成分。一般有硅锰合金，硅铁，锰铁，铝铁，硅铝钡钙等。
真空脱氧实际上是低压下用钢液中含有的碳脱氧。其优点是：脱氧产物是气体，不会形成非金属夹杂物，CO气泡上浮，搅拌熔池，有利于去氮去氢。
砂铸是一种铸造方法，其工艺流程包括模具制作、熔铸、冷却、脱模和后处理等环节。其中，脱氧作为铸造的一个重要步骤，是指通过钢水中注入还原剂来减少氧的含量，从而防止氧化，并确保铸件的成形质量。
津西50吨转炉冶炼q235时，就是在刚开始出钢时投入钢包中50公斤的硅铝钡钙（根据终点碳的不同加入量会有调整）之后加入合金，出完钢后到吹氩站通过取包样进一步判断钢水的脱氧情况，进行喂铝进行最后的终脱氧。
4、熔炼过程中为什么要对钢液进行脱氧?怎样对钢液进行脱氧?
真空脱氧的脱氧产物是气体，不污染钢液，在脱氧的同时实现了脱碳，一举两得，这也是冶炼超低碳钢的一个重要方法。（4）综合脱氧 即沉淀十扩散联合使用的脱氧方法。
首先熔炼不锈钢脱氧是必须的工艺，除非你是真空熔炼真空浇注，只要和大气接触，甚至不和大气接触也会有氧侵入，比如你的炉衬耐火材料不是绝对无氧的。
镇静钢脱氧，亦即充分脱氧使钢的氧含量大大低于与碳平衡的含量。钢液脱氧虽降低[O]的含量，但若不使脱氧产物MxOy上浮排除出去，而残留在钢液中形成钢中非金属夹杂物，则影响钢的质量；所以，脱氧时要尽可能排除脱氧产物。
扩散脱氧 这种脱氧方法在电炉炼钢中有所应用，是通过含氧量低的渣，使钢-渣界面处或渣的下层发生氧的扩散，使钢液中的氧向渣中转移，通过扒渣—造新渣—扒渣……的过程而达到脱氧的目的。
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