大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于大厚度板材内部裂纹的问题，于是小编就整理了1个相关介绍大厚度板材内部裂纹的解答，让我们一起看看吧。

1. 浅谈预防厚板焊缝的裂纹与层状撕裂的工艺及经验

1、浅谈预防厚板焊缝的裂纹与层状撕裂的工艺及经验

防治措施：在冶金因素方面，适当调整焊缝金属成分，缩短脆性温度区的范围控制焊缝中硫、磷、碳等有害杂质的含量；细化焊缝金属一次晶粒，即适当加入Mo、V、Ti、Nb等元素；在工艺方面，可以通过焊前预热、控制线能量、减小接头拘束度等方面来防治。

结晶裂纹 钢材焊接时，焊缝中的S 、P等杂质在结晶过程中形成低熔点共晶。随着结晶过程的进行，它们逐渐被排挤在晶界，形成了“液态薄膜”。焊缝凝固过程中，由于收缩作用，焊缝金属受拉应力，“液态薄膜”，不能承受拉应力而形成裂纹。可见产生“液态薄膜”和焊缝的拉应力是形成结晶裂纹的两方面原因。

坡口开制要合适，保证根部的焊接 焊前需根据材质预热 控制道间温度符合wps要求 背面清根要到位，焊道修整方便施焊 注意引弧和收弧的质量 望采纳，谢谢。

改进焊接工艺焊接方法选用方面，采用低氢的焊接方法有利，如气体保护焊、埋焊冷裂倾向小，有利于改善抗层状撕裂性能。采用低强组配的焊接材料有利，焊缝金属具有低屈服点、高延性时，易使应变集中于焊缝而减轻母材热影响区的应变，可改善抗层状撕裂的性能。焊接技术的运用方面。

层状撕裂控制措施 采用双面坡口对称焊接代替单面坡口非对称焊接。采用低强度焊条在坡口内母材板面上先堆焊塑性过度层。采用低氢型、超低氢型焊条或气体保护电弧焊施焊。提高预热温度施焊。

关于大厚度板材内部裂纹和板材出现开裂怎么向厂家索赔的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 大厚度板材内部裂纹的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于板材出现开裂怎么向厂家索赔、大厚度板材内部裂纹的信息别忘了在本站进行查找喔。