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PS,PPS,GPPS三种塑料有什么不同?

1、性能不同 PS：具有良好的电性能，不受频率和环境温度、湿度变化的影响。PPS：耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能。GPPS：吸水率低，流动性好，加工性能好，易着色，尺寸稳定性好。

2、ps聚苯乙烯有：gpps透明聚苯乙烯，俗称响胶。原材料为全透明颗粒，gpps一般的产品有：片材，日用品，电器外壳，装饰品，文具，瓶等。gpps质脆，高光泽，属于硬胶，掉地有声，原材料为全透明颗粒。比重1。05-1。

3、PPS的突出性能有：良好的耐热性能，可在200-240℃温度范围内使用；耐腐蚀性接近聚四氟乙烯；电性能优异；机械性能优异；阻燃性能好；制品的尺寸稳定性好，可用多种加工成型方法加工，并可精密成型。

4、——PVC：聚氯乙烯常见于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍，耐热至81℃时达到顶点，高温时容易产生有害物质，很少被用于食品包装。难清洗、易残留，不要循环使用。

注塑机炮筒里碳化的gpps料怎样清洗

如果烧焦不严重就把料嘴拆下清理干净，如果烧焦严重的话最好方法是把料嘴，螺杆拆下来清理，因为附在螺杆上的止回环里的积碳好硬不容易洗出来，在你注塑时就偶尔会掉下一点堵在料嘴那里，就产生你所说的老跑偏。

两个方法：拔螺杆抛光或煅烧处理吧 用专业的PC黑点清洗料处理，当然这个要看黑点的严重程度，太严重的也只能拔螺杆 根据不同的工况有不同的螺杆清洗料应对，市面上都有成熟的一些产品。

第一：采用PP料清洗料管组 第二：将螺杆抽出来，待螺杆温度降至80°左右时，剥掉表皮PP胶料，然后进行抛光处理，并检查螺杆及三件套（火箭头、介子、止逆环）是否受损。

可以使用日本日祥的Z-CLEAN螺杆清洗剂，快速清洗螺杆，可大大缩短换色换料时间长的弊端，而且使用过程中是安全的，不会产生瓦斯等有毒气体，为颗粒状，不会对机台有腐蚀等损伤设备的问题。

要清洗，拆螺杆出来是一种办法，但是会浪费工时和人力，市面上有专门清洗黑点积碳的螺杆清洗料，不用拆螺杆，化学性清洗，省时省力。如果是机器里面的，那就彻底清理机器，如果是原料中，只能更换原料。

残留的材质经过不断的升温降温会碳化，经过螺杆的旋转逐渐的带出来，建议要清洗，拆螺杆出来是一种办法，但是会浪费工时和人力，市面上有专门清洗黑点积碳的螺杆清洗料，不用拆螺杆，化学性清洗，省时省力。

塑胶GPPS的成型设定温度是多少?

具体加工条件大致为：料筒温度200℃左右，模具温度60~80℃，注塑温度170℃至220℃，注塑压力比为6~0。成型后的制品应在红外线灯或鼓风烘箱内，于 70℃恒温处理2~4h。如果对你有帮助，望采纳。

熔化温度：180~280C；对于阻燃型材料其上限为250C；模具温度：40~50C；注射压力：200~600bar；注射速度：建议使用快速的注射速度；流道和浇口：可以使用所有常规类型的浇口。

该材料的英文名称是：Polystyrene，比重为05克/立方厘米，成型收缩率为0.6-0.8%，成型温度为170-250℃。

在较热变形温度低5～6℃下，经退火处理后，可消除应力，使热变形温度有所提高。若在生产过程中加入少许α-甲基苯乙烯，可提高通用聚苯乙烯的耐热等级。

注塑级成型温度260~280℃。薄膜级热定型温度230~240℃。

一般为260至300摄氏度，有超高性能的300至350摄氏度。塑胶材料PET分为纤维级聚酯切片和非纤维级聚酯切片。①纤维级聚酯用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料。

gpps注塑产品中有裂纹如何调试?

原料选用不当或不纯净 实践表明，低粘度疏松型树脂不容易产生裂纹，因此，在生产过程中，应结合具体的情况选择合适的成型原料。

这种塑料产品如果有裂纹的话，是不达到标准的，不达到指标的塑料产品是无法销售的，所以必须要把标准保证。

具体解决方法有：解决方法：（1）消除气体及其它杂质的干扰，对塑料充分干燥。（2）降低料温，分段调节料筒温度，适当提高模温。（3）增加注射压力，降低注射速度。（4）增加或减少预塑背压压力，减少螺杆转速。

热处理效果可用极性溶剂浸渍法判断；将经热处理后的制品，放入30%的盐酸溶液中浸渍30min，若不出现裂纹，说明制品中残存的内应力较小，达到处理目的。

预防有过薄的结构工艺尽可能提高注塑温度及模具温度，增加材料的流动性尽可能提高注塑速度和压力，缩短产品填充时间稍增加保压时间和压力，以利二次补料稍增加背压（作用不太）注塑机检查是否堵塞。

成型周期中的其它时间则与生产过程是否连续化和自动化以及连续化和自动化的程度等有关。 一般的注塑机可以根据以下的程序作调校： 根据原料供应商的资料所提供的温度范围，将料筒温度调至该范围的中间，并调整模温。

GPPS,PS,PP,HIPS如何区分

gpps为无色、无臭、无味而有光泽的、透明的颗粒。质轻、价廉、吸水性低、着色性好、尺寸稳定性、电性能好、制品透明、加工轻易。gpps可溶于芳香烃、氯代烃、脂肪族酮和酯但在丙酮中只能溶胀。

一般低密度聚乙烯较软 ， 透明度较好 ， 高密度聚乙烯较硬 . 主要用于地膜 ， 手提袋 ， 水管 ， 油桶PS 是聚苯乙烯塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。

指代不同 PS：是指大分子链中包括苯乙烯基的一类塑料。PPS：是结晶型（结晶度55%-65%）的高刚性白色粉末聚合物。GPPS：为通用级聚苯乙稀（GPPS） 聚苯乙烯（PS）是由苯乙烯单体（SM）聚合而成的。

聚丙烯（PP）：具有较高的耐高温性能和耐化学腐蚀性能，常用于制作微波炉食品容器、饮料杯等。 聚氯乙烯（PVC）：具有良好的耐腐蚀性和电绝缘性能，常用于制作食品包装膜、食品袋等。

GPPS）PP：聚丙烯 是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。

注塑里模具成型需要注意哪些问题-注塑里模具成型十大注意事项

1、模具安装位置符合设计要求，尽可能使模具涨型力中心与压铸机距离最小，这样可能使压铸机大杠受力比较均匀。（2）经常检查模具起重吊环螺栓、螺孔和起重设备是否完好，确保重吊时人身、设备、模具安全。

2、特别是对流动性较差的树脂（如聚甲醛、PMMA树脂、聚碳酸酯及PP树脂等）更需要注意适当增大浇口和适当的注射时间。

3、因此在成型时调整模温、压力、注塑速度及冷却时间等诸因素也可适当改变塑件收缩情况。 模具设计时根据各种塑料的收缩范围，塑件壁厚、形状，进料口形式尺寸及分布情况，按经验确定塑件各部位的收缩率，再来计算型腔尺寸。

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